真正能取代40瓦普通日光灯的LED日光灯

好的项目,不过就像文子前辈说的,led真正应用于家庭照明还要一段时间

我也有,有需要也可以联系我.

好多牛在天上飞哟.....吹吧,继续吧,哈,,,16.5W 1600Lm.....不评论了

吹吧,慢慢吹吧~~

jamin.niu 与xurubo1983:
  你们懂LED吗?
  我说的16.5瓦还是低档产品.
  你们算一下高档产品用2200MCD的LED芯片,多少瓦可以取代日光灯呢?
  中档用1800MCD的芯片是多少瓦呢?
  2200MCD的芯片需要11.5瓦做到1600流明.
  1800MCD的芯片需要14瓦做到1600流明.
  是你们的无知还是我在吹呢?
  而且我们的产品恒流在0.5%以内务飘逸,这也是在吹吗?
  我希望大家共同探讨,提出改进意见,不要做低档产品毁了LED照明的声誉.共同推动LED照明市场发展.

什么叫能真正代替?从技术上你做到了吗?直接卡上架子上也能亮,效率也比较高?光衰你测试过了没?保修5年,你有那个信心吗?从输入电压来说,你还不符合全电压的范围....从价格上,你更不能,这个才是在国内推广的重点!LM那么高,你驱动的电流为多大?用多少PCS的LED?成本上到多少了?又性能与价格优势吗?

我只是好奇,所以,就那么一大堆问题出来了.

hodys :
  我们的灯管是直接替换普通日光灯管,需要去掉原来灯架上的启辉器.
  led光衰是温度造成的,我们是低温设计,3年光衰小于15%.光衰大于30%才是led寿命终止.
  一般场所使用的LED日光灯,大于1400流明就可以取代普通日光灯,光衰30%是寿命终止,
  1600流明光衰30%是多少呢?大家可以与1400流明光衰30%比较一下,是不是可以超过5年呢?
   如果1600流明保修5年的不能真正取代日光灯,那你说什么才是真正取代日光灯呢?
  请看我们新品T8灯管,在85-265VAC电压下恒流0.5%内.在75-300VAC内恒流是1%.在50V-75VAC内恒流是2%,难道这不是全电压输入吗?

不要用一份报告就能说明一切,中国的数字概念是最美的,某些报告以及认证,都有成分在里面!

kna188:

首先我所理解的光衰与所驱动的电流有关(当然温度也会随电流的增大而增高,但这个温度增加相对不是很高,在老化的时候为自然通风),从我老化的结果看来,20MA老化F5的LED,与18MA,15MA老化F5的LED,1000小时,各个厂家的光衰都不同,有个别厂家的很离谱,有30%以上.
这个5年是从理论上来说的.你可能还没有真正老化它5年,即使你用加速发方法,那也未必是对的.还有,电源是一个很关键的因数,你能保证你的电源能5年不坏吗?
发光角度也还是一个问题,现在F5的LED一般都是120度,并且他中心点的照度是最高的,越往两边,照度就越小.现在有很多普通日光灯都是装在墙壁上,不是在房顶,所以,个别地方还是没有光的.这一点不知道你是怎么理解的.
还有,你电源是内置的吧?测量了放电源那断LED温度了吗?多少度?
如果你的LED有一个短路/断路,会不会影响其他LED,或者整个日光灯?保修年数越多,那是我们这个行业一直追求的目标!但保修5年,请你要考虑清楚.

hodys:
  请你看完整我上面说明的是低温设计,所有测试都是在发热温度最高点测试的.
  如果你看到我们是低温整体设计,就说明了我们使用的芯片在40度内是没有光衰的.你应该看到我们的测试环境温度是在40度测试的.我为什么说出3年光衰15%?就是考虑亚热带使用环境温度会超过40度.如果在国内使用,谁买起这个高档灯管,会使用在无空调的房间呢?但是我们就考虑了空调坏了使用的环境是40度,led与电源芯片温度最高点不超过52度.就算不使用空调,长期在40度环境下使用我们的led灯管,3年光衰15%,我们是1600流明设计,你自己算一下可以使用多少年时间呢?请对比1400流明就可以取代日光灯做参考,而且1400流明的led日光灯也存在3年光衰15%.你看看我们的1600流明是否留够光衰的余量了?
  led的光衰不是硅材料造成的,而是转化白光的材料造成的,这种转换材料就怕温度,而且电源的寿命也是温度来保证的,电源温度高,电解寿命短,我们是整体设计灯具的,所有的问题都是低温解决方案.我不能把我们使用的led芯片型号/使用的灯壳材料/灯蒙材料/电路板的结构告诉你,如果公开了我们设计的结构,我就必须离开公司.
  大家应该知道现在的小功率led芯片光衰出现在40度以上,50度三年的光衰是15%.大功率的led芯片光衰是在90度,低于90度是没有光衰的.
  请不要逼我在这里普及led常识.
  请不要用看待国产芯片的和上年led产品的眼光来看待国外led产品与今年的led产品,我只能说明我们公司是与国家项目工程合作,不做低档产品,不做销售.
  不管是灯壳厂还是电源芯片制造商和led芯片制造代理商,都会免费把最新的产品提供我们测试.我们使用的产品都是最新材料,我们的产品引领了led发展的潮流,这就是我们公司花费8年开发led产品,巨额投资与辛苦代价换来的成果.
   关于led断路与短路,我们led连接方式与电源控制考虑了这个问题,不会出现此类问题,就是出现品质问题,我们也不用考虑的,因为我们的产品返修率在千分之一以内.

你们的LED日光灯能直接安装在电子镇流器上面吗?电感好象大部可以直接更换(取去启辉器).

如果已经量产了,那应该很容易买到你们的产品吧
请问要用什么途径可以买你们的产品

**此帖已被管理员删除**

nkf898
  可以直接安装在电感整流器灯架上,去掉启辉器就ok.
gai403c
   我们的产品是供应国家工程与大企的,订量小不销售.
大仙
  你的灯板我看到了,全电压下你测试过50V-265V输入AV,输出电流变化恒流范围吗?????
我们的最新led日光灯可以工作在45V-300VAC,在150V-265VAC输入,输出电流误差0.1ma.你的如何呢?
   你的成本为多高呢?我们的是通用型T8灯管电源,可以输出任意电压与电流,输出功率范围在0.5瓦-60瓦可调.60瓦的成本是7.5元,无外置mos管.
  大家都知道单芯led芯片最怕电流不稳定,电流上升0.5ma就可能提前出现光衰.就怕温度超40度.恒流精度与温度是小功率led芯片长寿的关键.

60w的成本只要7.5啊!那个真叫高.

这么好的技术参数,成本这么低.兄弟我有大单,我们合作怎样?

60瓦的成本是7.5元,如果真是这样,那我可能要建议我们老板不要再搞LED了,我们搞不过人家!

我们是大批下单订元件,成本低.

具我所知,目前国内有权威的检验中心只有两家,一个在上海,一个在北京,不过T10您能做到83lm/w确实很不错了.T8还要厉害佩服.不过报告最好是国家权威中心测试才有说服力.

liuxueyong 你好:
   我们的濮阳公司是研发单位,知道产品的真实性能,不送交检测的.是云南分公司和客户检测的,与我们无关.
    我的qq16325530,欢迎大家沟通探讨!

我做的LED日光灯驱动输出功率11.8W,板上共计损耗1.9W,但我测变压器的温度达到75度.我算了一下,你的损耗有1.4W,温升只有10来度,而我的温升有50度.真是不敢想啊!

测试方法:把探头用高温胶带贴在变压器上,变压器上全是胶带,再用布包起来,外面用纸包起来.

不知道他电源的效率是多高的.

本人也许真的不懂LED吧,,呵,02年进入台湾佰鸿工业股份有限公司研发部,从事过lamp smd ir 等类型LED研发工作,04年底升职为研发部课长,主攻LED应用,当然主要是交通上的应用.06年来到浙江宁波并在公司担任技术总监一职,07年初就成功研发LED日光灯,而且已取得了T8型LED日光灯专利证书
也许我做了6年LED方面的技术工作至今还是白痴......
电源方面,100W以下各类型开关电源原理实践均精通,特别是针对LED的3-40W的各类电源,单极PFC的,FPC+PWM的,无源+PWM的,buck,buck-boost等类型驱动的LED灯逐一量产过,全部灯具都由TUV认证通过GS与CE.
今天看到你的贴,我有点无语了,也许我是井底之蛙了,报歉!

hodys你好:
  如果不考虑功率因数效率可以做到97.6%以上,综合考虑可以做到效率93%,功率因数做到0.95左右.
  正常大批量生产的指标是效率92.5%,功率因数0.95.
  针对客户的要求,可以调整指标.
  我们的变压器温升2度.
  我们考虑的关键指标是电源芯片(内置mos管)温度与led芯片温度.其余的元件没有温升.

非隔离吧.能过什么证吗?

非隔离,外单都是贸易商做的认证.

如果做得好这个指标是现实的,小功率发光管现在的光效可以达到130lm/W,外罩损耗小的话发光管上的电功率17瓦输出光通量能达到1600lm以上.驱动器也不成问题,如果用升压驱动效率也能达到92%以上,功率因数达到96%当然也不是问题.所以产品还是要看做的水平怎么样.发表点意见而已.
博美电源冯旭升 13826550467

成本包括物料,加工成本?
没有眼见,这个是不能相信的

小功率发光管现在的光效可以达到130lm/W,你敢用130lm/W?

你们走了,可苦了我啦.