反激谐振的设计

我正在用荷兰飞利浦的芯片做60W的反激准谐振电源,功率开关基本能实现零电压开通和零电压关断,效率高达0.92以上,去磁比较干净,功耗小,电磁干扰也小,功率开关在关断时间里实现去磁,我正在往这方面弄,刚接触这类新技术,不好搞,现在效率刚上0.9,估计是变压器没设计好,还请各位高手指点.

你用的什么芯片啊?

几年前的技术了,不是最新,市场上多的是谐振的芯片

变压器只会大,不会小,因为重载低频,要按最低频率设计

60W是12V的还是19V,24V的?这输出电压不一致,效率就不同了.你不会60W都加PFC了吧?

是几年前就听过,但一直没用过.
如变压器不能更小,个人认为那不会有很大的市场.

在理论上正激变压器可以用的小一点,效率也应该更高.不是各位大侠有何高见?不过不我目前所做的正激效率也就80%左右,感觉很低的.怎么样都做不到反激的效率高!

你做多少输出的?

24v4A/12v2.5A

变压器应该是可以小的.因为软关的开关频率可以比硬开关的高.

满载进入QR时候频率会变低,负载越大频率越低.

那么软开关除了开关损耗低之外,还有些什么优点呢?请指教．

满载进入QR后,频率低,变压器大,初级峰值电流比硬开关CCM大,所以初级mosfet的电流规格也要更大,2Vs的关系,耐压也要更高,所以mosfet要比硬开关的贵,如果同时做QR IC和初级mosfet,配套起来卖销售额更大,利润更高,如果终端客户接受,终端客户一定是找到了好客户,利润也更高.

谢谢洪老前辈指教.

QR-PWM最好要带PFC,这样估计有点用处,并且PFC值不要搞太高,太高,2Vs关系,mosfet耐压问题就要花大笔钱.如果不带PFC,在低压输入的时候因为占空比开得大,对效率提升几乎是没有作用的.带PFC也提升不了多少效率,估计好点就1%左右,因为峰值电流大加大了导通损耗,准谐振只是部分解决了重载时候开关损耗而已,而初级mosfet的Ciss很小,电流也就不那么点,就是硬开关方式,开关损耗对输入功率来说原来也没占多少比例,用准谐振能减到哪里去?对中载,轻载,因为频率高,工作在DCM,比硬开关的DCM不会好.

不过QR对EMI 有点好处.

我在你班门前弄斧,没资格指教,我对技术只了解皮毛,这只是客户实际用过之后告诉我的体会我记下来而已,你问就共享一下.如果你有效率方面的问题需要解决,我们到是有方案能合作,不管你是用硬开关反激,还是QR,正激,LLC我们都有同步整流方案配合.

好的,先谢过.

60W一般没加PFC