请教高压400v电容漏液问题

电容中的电流太强,发热高温引起所致,可增大容量,用损耗角小的高频电容
当然也可改变电路结构或参数入手

先谢了!
    我用的是top2系列器件,典型电路,功率很小,220输入电流25mA,以Irms=5Ii也只有150mA左右,我选的电容为230MA 47UF/400V的.
    另请教一下损耗角对此有哪些影响?减小漏感、在钳位二极管P6KE两端
并RC会有效吗?RC参数应如何选?
谢谢!

其实你提高电容容量就可解决问题了

问题就出在你的电容,低容高损上,400的用410就说可以,是靠不住的,因为电容本身有温升,我们采用耐压一点四倍的,也就是560来测试400的防爆性.漏电解液,是铝壳内部素子炸开造成的,多中原因,化成箔的耐压性很重要,电解液调液不当,造成电容短路,不能隔直流,温升高,造成内部电解液冲破防爆线

或者电解液的错误匹配,把K1,HK15,ZM-125,等弄乱了,也爆炸的缘故,电解液和正负箔的不匹配造成.

你们电解电容的化成箔是东阳光提供的吗?

电容有纹波电流xxxmA@100KHZ,阻抗 X欧,是否电容在超过该纹波电流的条件下工作,就会鼓包/漏液?纹波电流在板如何测试?用示波器测出电压
除以阻抗是否可以?谢谢!

不是的,刚开始的时候是从美国进口的,但是成本太高,一箱需要好几万美圆,现在我们是自己在宜昌自己的生产铝箔的分公司.

最好不要用纹波电压除阻抗的形式,那是算出来的只是理想状态下的电流.
在板测试可以用数字万用表加磁衰减线圈测试,我推荐美国的,衰减十倍的来测试,纹波电流,它的原理就是利用峰值纹波电压来显示纹波电流的,测试的时候最好是并联两个同系列规格的.

我就是东阳光中最早研究化成箔的成员之一

网上已有專業人士的文章說鋁電解電容爆炸起火而引起整個設備燃燒,我們公司從2004年開始,老是接到客人投訴,原因就是我們電源的鋁電解電容爆炸起火而引起客人的整個設備燃燒,我們使用的也是參與這個話題討論的一位大俠大力鼓吹的好電容,當我們將客人投訴反映給他們時,第一回復是他們的電容沒有可燃物質,而我們的試驗結果證明,當溫度上升到130℃以上時,電解液有一點電弧或火星即會起火燃燒,而網上文章說的鋁電解電容爆炸起火,我們還沒有模擬出來,如有那位大俠模擬出來,希望說出來讓大家分享.
現將網上文章貼上,
鄭重申明:本人是在深圳做電源的,不是推銷電容的.1115084117.doc

測試電容在板上的紋波電流要用專門的紋波電流探頭配數字示波器測試出來的結果才準確,紋波電流探頭可能3000-5000塊左右,我們剛開始時也採用電壓除以阻抗的方法來測試,測試結果与紋波電流探頭配數字示波器測得結果相差很遠.

不起火,建议你用固态电解电容!我们铝质电解电容进料检验都有火花测试试验,想来,现在如果用电解液的,没有火花的,氧化铝电解薄膜老化后不可能是理想状态的,特别是MER2.5/73FV的电解纸很容易点燃,点燃主要是火花的产生.而火花的产生不是绝对的.现在用铝质的电容,只有相比较来说了,我也不是作业务的,我在铝质电解电解电容信赖性试验室.

請問兄台:
        你的問題解決了嗎? 如解決了的話, 分享下經驗, 我的客人又投訴電源起火了

不好意思,有一段时间没上来逛了.
1.换了厂家,容值/耐压没变
2.温度提高.

后来没在出问题.

你好!我们公司使用了一种红宝石的100v/50u的插装铝电解电容,用于24伏电源的去耦,产品用于一化工厂,一年不到客户投诉了,我们的控制产品没有输出.经我们检查发现是该电容漏夜了造成输出不稳.该电容漏液比较奇怪,没有鼓包就漏了,有哪位大侠有这方面的经验阿,告知一下,不胜感激阿!

作为使用电容器的客户来说,没有必要知道电容器为什么变坏,因为即使你知道,你也没有办法,你的供应商能给你改进吗?你总不会希望自己比制造商更专业吧,要你来指导他们怎么改进?
你能做的事,挑选更好的供应商,而不是督促现在的供应商去改进.

这个典型是电容的质量不过关,400V的电容,起码耐520以上,是厂家的BOM有问题,建议改变材料或该厂家!

鋁質電容能助燃的物質只有橡膠, 尤其中高壓的電容採用低壓的膠塞, 通過高壓電流時會引起橡膠, 如下圖為溶媒絕緣性試驗失效時的樣子

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有这么高吗？你试过还是就这样生产的啊？