高频变压器含浸后电感量偏高是怎么回事?

是一个5V电源 吧

这个电感量上升应该不是含浸引起的/
从理论上根本解释不通.
这个应该Core上下限的问题,加外力后上升了.
个人意见

变压器磁芯在受到外界应力时,其感量会产生相应变化,这种变化没规律的,或升高或降低都有可能,一个没有含浸变压器用手来挤压磁芯,挤压不同地方感量会产生升高或降低变化.含浸后的变压器可能是因为绝缘漆干燥后对磁芯有一种应力的作用,使变压器的电感量发生了改变.

不对,变压器磁心在受到外力的情况下是成规律变化的:
什么样材质的Core在什么程度下怎么变化都会有的.
详细的如《过壁君》老师写的《磁性材料》这本书.

首先它是受怎样的外力,在什么环境下受力,当在烘烤时.这时候所受的力是不一致的.也就有升高或降低的可能.

从烤箱出来,要自然冷却...

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应该是线包被拉紧导致的,真空含浸后线包里面浸的油把线包涨起,铜线就受到了拉力引起的电感偏高,也是个人理解,呵呵

EE16 的不太可能因拉線緊而導致電感量異常..
  出現這個問題,如可能的話把含浸拿掉應會好些.

要看有没有垫气隙,如果垫气隙含浸后电感升高有可能,再根据磁芯材质也有关系,换一家看

CORE的结合处点胶了吗?如有是先点胶再含浸,还是先含浸再点胶

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你的产品磁芯研磨之后有没有洗干净啊?组装的时候有没有将两磁芯的接触面完全接触好?你的产品是100%出现这样的问题吗?还是只有个别产品有这样的现象呢?你的测试机在半成品测试和成品测试时有没有清好零?是用一台测试仪还是换一另外一台测试仪?测试条件有没有调错?

其实大家没有问一个重要的问题,就是他的气隙是多少,如果小于30丝,这个变化是很正常的,气隙赿小,受温度变化赿大,
如果你的气隙有60丝 再怎么烘烤也没有这么大的变化

电感量变化大,主要是会发生在没开气隙的产品上.
产品在烘烤过后,胶带及胶水收缩都会对产品的电感量有影响.
建议:采用快干漆,不要烘烤.

是变压器在含浸后,液体流入变压器的磁芯结合面,烤干后里面的油漆就干涸了当然热胀冷缩后就把原来的磁芯间距加大,电感量当然就大啦.这是很正常的.可以调整变压器的感量中心即可解决.

CORE包胶时包紧一点
应该就没有总是了

CORE 的间隙大,电感值应该小才对.

有可能是没烘干.

大虾!如《过壁君》老师写的《磁性材料》这本书 在哪里有卖

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浸渍后,铁芯片与片之间绝缘性变好,损耗降低,感量变大.

这个应该是磁芯的接触面不干净,真空含浸的时候凡立水把接触面的污物带走导致电感升高,如果是垫胶带,是凡立水把胶带冲刷薄导致,还有可能是胶带没包紧.你可以试下把磁芯在纸上搽下,含浸时间稍微缩短,胶带包紧.如果这样做成本就增加啦,如果是个别的就没必要大动干戈.

有原材料或工艺方面的原因
1. 磁芯稳定性、一致性
2. 磁芯气隙量的一致性
3. 点EPOXY或包TAPE

这个问题很明显啊你的铁芯绝对时NO GAP的并且极有可能时镜面的啊这样的话含浸时凡立水时绝对不会进入接合面的啊,而造成感量上升的原因也只有一个就是凡立水干固后产生的应力增加了结合力度相当于接合面更紧密了!解决办法就只有换铁芯或者用自干凡立水!

点胶烘烤再含浸吧.

呵呵,正常情况下都是胶带受烘烤温度过高,胶带热缩后磁芯接触变好了导致的!

个人观点
1)浸漆干燥后,绝缘漆收缩应力,造成磁芯磁导率发生变化
2)如磁芯开气隙后,气隙部分的绝缘漆在干燥时,收缩拉紧,气隙可能会变小
3)磁性材料本身的问题,加热后,磁导率发生变化

大侠：你的包胶机是否可以包外围胶纸？我是做高丽变压器的