一.【性能】
1、介电强度高,绝缘性能好,降低原器件的工作温度,从而延长产品的使用寿命,广泛用于电卷子、电感、 等 产品的灌封.
2、有良好的导热、散热性,耐高温、低温,热稳定性优良,因此对高温敏感度大大降低.
3、防止老化:该产品灌封固化后不易老化,避免了其他同类产品易老化开裂的现象.
4、密封性好:其优良的密封性,使电子产品减少震动、降低噪音.
5、防水防潮防湿气:涂覆或灌封后的电子元器件具有优异的防潮、防水、防尘、防腐蚀、耐臭氧、耐气候老化等方面的效果佳.
6、灌封温度低:灌封温度较低,不会损伤耐热度在85℃-105℃以上的元器件.
7、灌封工艺简单:可采用手工或灌胶机进行灌封 ,流水线作业,操作方便、提高生产效率.
8、常温下固化:灌封后可在短时间内可常温固化,散热速度快.
9、环保无污染:在较低的温度下即可溶化,流动性均匀,对人体、环境等均无污染.
二.【简易的灌封方法】
此胶的灌封一般来说有两种:手工灌封和机器灌封.手工灌封一般是用量较小或实验时试用;机器灌封即采用黑胶机灌封具有保证灌封质量、提高工作效率、改善工作环境等优点.
手工灌封:
1、先准备容器(金属等材质,容器大小根据用量)、电炉、温度计、搅拌工具.
2、把黑胶放入容器,放在电炉上加热,加热过程中翻动、搅拌胶,使之在溶化后均匀受热.
3、同时控制温度,在达到相应灌封温度时,停止加热.
4、灌封均匀后,将线路板揿入壳体,使线路板背面的焊点完全浸没在黑胶中.
5、灌封完毕后,放入盖子,让胶自然冷却.
三.【灌胶机灌封】
1、定量的胶通过灌胶机的上料口投入机器.(第一次使用时先开机,使灌胶机先预热到120℃-140℃,将胶投入避免过多),并设定加热温度.
2、灌胶机开始加热,自动的搅拌,使之受热均匀,避免了胶的老化与沉淀.
3、灌封时根据不同的品种的胶,调节灌封温度,由出口阀出料并直接灌封.
四.【加热与封灌温度】
1、适用电子产品灌封胶:加热温度为150℃-170℃、灌封温度为135℃-150℃.LL-Z2加热温度为135℃-150℃、灌封温度为125℃-135℃.
2、适用电感产品灌封胶:加热温度为170℃-185℃;灌封温度为160℃-175℃.
3、适用滤波器专用灌封胶:加热温度为160℃-170℃、灌封温度为151℃-163℃;LL-L2加热温度为170℃-185℃、灌封温度为168℃-179℃.
4、适用变压器专用灌封胶:加热温度为100℃-110℃、灌封温度为95℃-100℃.
五.【注意事项】
本产品属加热软化、常温固化材料,已加热材料应尽快用完,防止二次加热老化或性能改变.灌封时从一处注入,使胶液从底部向四周、向上延伸,一次灌封完毕,有利于器件内空气排出.生产环境应洁净、防尘,避免已灌封器件胶面沾附灰尘.
六.【蓝迪灌胶机】
蓝迪公司自行设计、制造的LL-80/200/500/1000型灌胶机,具有热效率高,溶解速度快、体积小、整机重量轻等优点,各种规格灌胶机均配搅拌机,电热板加热,自动温度控制,使胶不老化,溶解均匀.
黑胶机主要由加热系统、搅拌系统、保温系统、自动控制系统组成.分手动式与脚踏式两种,使用灌胶机灌封使灌胶工作更方便、更简单、更灵活.
主要技术参数(以LLJ-500为例):
1、 出胶量:400-500㎏/8小时
2、 减速机功率:XLD2-0.75KW-23
3、 电热板:380V、3500W
4、 出口尺寸:G1/2
5、 外形尺寸:内筒Ø750×h700×3.5mm
6、 保温层厚度:14cm
7、 导热油加量:60㎏
8、 整机重量:450㎏
9、 实际装料:溶解后500㎏
10、 热效率:大于78%
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