前段时间修了一台威特力的WSME－315交直流氩弧焊机，检查发现二次逆变IGBT坏了，IGBT的RCD吸收电路中一只20UF的电容无容量，已损坏，怀疑IGBT模块损坏是因这只吸收电容坏引起。再仔细检查其他电路后没有发现问题，曾怀疑过霍尔传感器也坏了，不过想想如果是传感器坏了导至IGBT过流损坏的话不应坏吸收电容。因霍尔传感器用万用表检查不出好坏来，加上手上没传感器，于是换好模块跟电容后上电试机，空载什么的都正常，带着有点不安的心情开始试焊，结果刚点两三下，模块又坏了，而且本来电流调得很小的，但是焊接时感觉电流冲击很大。
因手上没有模块，只好叫威特力的人过来修，结果他检查完后也只换了模块没换传感器后试机试焊，机器模块又坏，最后把传感器换了试机，空载、试焊，一切正常。
这机器二次逆变用的模块是西门康的海沟型模块，原机型号为SEMIX402GB066HD，换上后的型号为SEMIX402GB066HDS，一块好几百RMB。
因一个小小的霍尔传感器导至修机时连坏2个模块，心痛啊！苦于无法检测霍尔传感器的好坏，在此向各位大侠征求霍尔传感器的检测方法。同时也请各位焊机维修大师能主动将一些焊机的维修过程跟经验详细地说出来分享，以供大家学习参考，而不仅仅是你提问我光回答的模式。
