电致发光线(EL)驱动电路
哪位仁兄能提供一两个电致发光线(EL)的驱动电路,小弟在此不胜感谢!!
全部回复(3)
正序查看
倒序查看
现在还没有回复呢,说说你的想法
oEl透明导电胶
材料合成.成份
ito粉含量63%
胶水 含量23%
溶剂 含量14%
电阻AC#500 固化温度60—90度时间10秒
涂发光线直径.做用线眼加大3c-5c
每公斤透明导电胶生产7000米线
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-2826261510年经验交流
M3发光线专用胶(美国防紫外线氰乙基糖胶)
材料合成.成份
固体物含量78
溶剂 含量22
固化温度60—90度时间20秒
全部2种胶使用783丝网用开油墨用溶剂
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-2826261510年经验交流
材料优势介绍
我介绍发光线材料.工艺生产问题10年经验交流.大家指点和经验论证
1发光线亮度好亮.到几小时--几天后出现一节亮一节不亮
2发光线生产好放几个月后不亮.电阻值降低有时出现一节亮一节不亮
问题分辨好多认为天气影响.设备有问题.国内百份九十公司出现问题.
例如中山大厂我不说你知生产.好多年有问题主要原因是透明导电胶自己
配合出现正确ito粉和胶水调得不好. ito粉60—40胶调合如果粉小胶多
有个问题.涂导电胶太小.厚度小产生.所以我研究室生产透明导电胶
it o63--30胶调合由于我所是用物理法生产亚钠ito米材料所生产胶水
底单价你购材料百份之伍十.用物理法工艺没有化学反应带来以后发光线不良现象
包装20公斤
.电阻AC#200
固化温度60—100
固化时间20秒
透明度78%
高介电胶水
现有好多厂生产发光线使用A胶调介电粉.和发光粉全在问题他树脂形
防老化差.他没有把发光粉推动力好没有爆光. 使用高频.防紫外线作用
.美国3M生产发光线专用.胶解决问题底温固化快干
发光胶固化温度60—100
固化时间20秒
介电常数43
击穿电压1700/cm 频率1—2.5k使用5500小时
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-28262615
材料合成.成份
ito粉含量63%
胶水 含量23%
溶剂 含量14%
电阻AC#500 固化温度60—90度时间10秒
涂发光线直径.做用线眼加大3c-5c
每公斤透明导电胶生产7000米线
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-2826261510年经验交流
M3发光线专用胶(美国防紫外线氰乙基糖胶)
材料合成.成份
固体物含量78
溶剂 含量22
固化温度60—90度时间20秒
全部2种胶使用783丝网用开油墨用溶剂
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-2826261510年经验交流
材料优势介绍
我介绍发光线材料.工艺生产问题10年经验交流.大家指点和经验论证
1发光线亮度好亮.到几小时--几天后出现一节亮一节不亮
2发光线生产好放几个月后不亮.电阻值降低有时出现一节亮一节不亮
问题分辨好多认为天气影响.设备有问题.国内百份九十公司出现问题.
例如中山大厂我不说你知生产.好多年有问题主要原因是透明导电胶自己
配合出现正确ito粉和胶水调得不好. ito粉60—40胶调合如果粉小胶多
有个问题.涂导电胶太小.厚度小产生.所以我研究室生产透明导电胶
it o63--30胶调合由于我所是用物理法生产亚钠ito米材料所生产胶水
底单价你购材料百份之伍十.用物理法工艺没有化学反应带来以后发光线不良现象
包装20公斤
.电阻AC#200
固化温度60—100
固化时间20秒
透明度78%
高介电胶水
现有好多厂生产发光线使用A胶调介电粉.和发光粉全在问题他树脂形
防老化差.他没有把发光粉推动力好没有爆光. 使用高频.防紫外线作用
.美国3M生产发光线专用.胶解决问题底温固化快干
发光胶固化温度60—100
固化时间20秒
介电常数43
击穿电压1700/cm 频率1—2.5k使用5500小时
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615
网上电话 skypeel0757-28262615
0
回复
提示
@el075728262615
oEl透明导电胶 材料合成.成份ito粉含量63% 胶水 含量23% 溶剂 含量14% 电阻AC#500 固化温度60—90度时间10秒 涂发光线直径.做用线眼加大3c-5c 每公斤透明导电胶生产7000米线联系电话.0757―――28262615 仇显辉贸易通el075728262615网上电话skypeel0757-2826261510年经验交流M3发光线专用胶(美国防紫外线氰乙基糖胶)材料合成.成份固体物含量78溶剂 含量22固化温度60—90度时间20秒全部2种胶使用783丝网用开油墨用溶剂联系电话.0757―――28262615 仇显辉贸易通el075728262615网上电话skypeel0757-2826261510年经验交流 材料优势介绍我介绍发光线材料.工艺生产问题10年经验交流.大家指点和经验论证1发光线亮度好亮.到几小时--几天后出现一节亮一节不亮2发光线生产好放几个月后不亮.电阻值降低有时出现一节亮一节不亮问题分辨好多认为天气影响.设备有问题.国内百份九十公司出现问题.例如中山大厂我不说你知生产.好多年有问题主要原因是透明导电胶自己配合出现正确ito粉和胶水调得不好.ito粉60—40胶调合如果粉小胶多有个问题.涂导电胶太小.厚度小产生.所以我研究室生产透明导电胶ito63--30胶调合由于我所是用物理法生产亚钠ito米材料所生产胶水底单价你购材料百份之伍十.用物理法工艺没有化学反应带来以后发光线不良现象包装20公斤 .电阻AC#200固化温度60—100固化时间20秒透明度78%高介电胶水现有好多厂生产发光线使用A胶调介电粉.和发光粉全在问题他树脂形防老化差.他没有把发光粉推动力好没有爆光.使用高频.防紫外线作用.美国3M生产发光线专用.胶解决问题底温固化快干发光胶固化温度60—100固化时间20秒介电常数43击穿电压1700/cm频率1—2.5k使用5500小时 联系电话.0757―――28262615 仇显辉贸易通el075728262615网上电话skypeel0757-28262615
冷光片的制作工艺
1.丝网刮印法
此法与油印相似,是将发光粉和介质的混合浆料刮在尼龙丝网上,透过网孔印在下面的ITO胶片或导电玻璃上.具体操作工艺细述如下:
1)将电致发光粉用200目筛子过筛后,放在烘箱中,于110摄氏度下烘烤数小时,排除水气.若在真空干燥箱内排水气更好.粉干燥后应长期在60—70摄氏度的烘箱中存放,或在干燥器中保存.
2)准备刮印架和刮刀.刮印架可以用油印机改装.将260目的尼龙丝网固定在刮印架的木框上.网要绷平直,不要折皱,松紧适当.
刮刀可用一般丝印油墨的刮刀(刮刀是用平口直角刀).典型的配料配方比例为:发光粉1.5克配胶水1克,由于温度的影响可以自行调整.
3)刮印:刮印时室温要维持在30摄氏度左右.将导电玻璃膜面向上放在尼龙丝网下,距网约1.5—2cm,在网的一头横放上发光粉和介质的混合浆料,放料长度要宽于待刮屏的宽度.用刮刀用力将丝网压在导电玻璃上,保持适当的压力(一般为5—10Kg的压力),慢慢地匀速带料刮动,从一头刮至另一头,抬刀,除去刀上的料,用不带料的刮刀匀速刮数次,使网上粘的料透过网孔印到导电玻璃上,均匀涂布在表面.发光层厚度约30—40微米.印毕取处,在灯光下观察发光层是否均匀合格.若不均匀,针孔太多,应把料刮下重做.刮印合格的,将其第一电极引出线处的发光层刮掉,放入烘箱烘烤固化40分钟,其时烘烤温度为100摄氏度.待一批屏刮印完,准备刮介电层.刮印发光层后,用洗网水洗丝网.
刮发光层与刮介电层工艺相似.典型的浆料配方为:介电粉2克,胶水1克.一般介质层的厚度是0.2—0.3微米,放入烘箱烘烤固化40分钟,其时烘烤温度为100摄氏度.待一批屏刮印完,准备刮介电层.刮印发光层后,用洗网水洗丝网.
导电印层与介电层印法相同;防潮层的印法也与介电层印法相同.
电致发光片的基本结构
我公司提供胶水和发光粉,其余的导电银浆和ITO介绍其他质量好的单位.其次逆变器可介绍单位给你.如果真正生产发光片的我可介绍你各方面的测试仪器.
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615 网上电话 skypeel0757-28262615
1.丝网刮印法
此法与油印相似,是将发光粉和介质的混合浆料刮在尼龙丝网上,透过网孔印在下面的ITO胶片或导电玻璃上.具体操作工艺细述如下:
1)将电致发光粉用200目筛子过筛后,放在烘箱中,于110摄氏度下烘烤数小时,排除水气.若在真空干燥箱内排水气更好.粉干燥后应长期在60—70摄氏度的烘箱中存放,或在干燥器中保存.
2)准备刮印架和刮刀.刮印架可以用油印机改装.将260目的尼龙丝网固定在刮印架的木框上.网要绷平直,不要折皱,松紧适当.
刮刀可用一般丝印油墨的刮刀(刮刀是用平口直角刀).典型的配料配方比例为:发光粉1.5克配胶水1克,由于温度的影响可以自行调整.
3)刮印:刮印时室温要维持在30摄氏度左右.将导电玻璃膜面向上放在尼龙丝网下,距网约1.5—2cm,在网的一头横放上发光粉和介质的混合浆料,放料长度要宽于待刮屏的宽度.用刮刀用力将丝网压在导电玻璃上,保持适当的压力(一般为5—10Kg的压力),慢慢地匀速带料刮动,从一头刮至另一头,抬刀,除去刀上的料,用不带料的刮刀匀速刮数次,使网上粘的料透过网孔印到导电玻璃上,均匀涂布在表面.发光层厚度约30—40微米.印毕取处,在灯光下观察发光层是否均匀合格.若不均匀,针孔太多,应把料刮下重做.刮印合格的,将其第一电极引出线处的发光层刮掉,放入烘箱烘烤固化40分钟,其时烘烤温度为100摄氏度.待一批屏刮印完,准备刮介电层.刮印发光层后,用洗网水洗丝网.
刮发光层与刮介电层工艺相似.典型的浆料配方为:介电粉2克,胶水1克.一般介质层的厚度是0.2—0.3微米,放入烘箱烘烤固化40分钟,其时烘烤温度为100摄氏度.待一批屏刮印完,准备刮介电层.刮印发光层后,用洗网水洗丝网.
导电印层与介电层印法相同;防潮层的印法也与介电层印法相同.
电致发光片的基本结构
我公司提供胶水和发光粉,其余的导电银浆和ITO介绍其他质量好的单位.其次逆变器可介绍单位给你.如果真正生产发光片的我可介绍你各方面的测试仪器.
联系电话.0757―――28262615 仇显辉
贸易通el075728262615 网上电话 skypeel0757-28262615
0
回复
提示