我是个做变压器的。我们给一个客户做一款400W的开关电源变压器,气隙开的很深。之后我们将样品送过去后那边反映我们开磨中柱获得了气隙的变压器比他通过用绝缘材料垫磁芯两边获得气隙的变压器效率底些,磁芯温升要高20度。
线包都是一样的,就是气隙获得方式不一样,开磨气隙效率比垫出气隙效率底,什么原因呢?
求教各位高手指点下。
垫气隙和磨气隙变压器电感量都是一样的。磨气隙只是中柱有个很长的气隙,而垫气隙,中柱有气隙,两边也有绝缘材料垫出来的气隙。
我是个做变压器的。我们给一个客户做一款400W的开关电源变压器,气隙开的很深。之后我们将样品送过去后那边反映我们开磨中柱获得了气隙的变压器比他通过用绝缘材料垫磁芯两边获得气隙的变压器效率底些,磁芯温升要高20度。
线包都是一样的,就是气隙获得方式不一样,开磨气隙效率比垫出气隙效率底,什么原因呢?
求教各位高手指点下。
垫气隙和磨气隙变压器电感量都是一样的。磨气隙只是中柱有个很长的气隙,而垫气隙,中柱有气隙,两边也有绝缘材料垫出来的气隙。
我还是认为垫气息和磨气息的原理是一样的.
垫气息根据垫的介质不同,所以气息长度不同(磁导率远大于1),而磨气息由于空气的磁导率是1所以同样条件磨气息的气息长度需要最短,但是气息一定要均匀.否则会导致磁通不均会产生局部高温.
还有7楼的说法我有不同观点:磁力线经过气隙时,会发散.但是解决的办法不是气息附近不饶线,而是线圈紧密饶在磁心上并且包围气息,这样线圈产生的磁通将迫使边缘磁通回到中心磁心中.就可能不产生磁力线发散.
如果在气息上面绕绕组,这样应该会使得磁散应该更大。因为绕组的磁导率比空气的高,那散磁就会有更多的形成涡流了。
减小散磁,应该增大气息处的磁导率,使磁力线通过气息返回磁芯,而不是通过绕组,从而来减小涡流损耗。
我这个是PQ3535的变压器。功率400W,线圈全部用多股线线的丝包线绕制的。
之前也做过这样的试验。就是先将磁芯开模中柱一部分,再将磁芯两边用绝缘材料如绝缘胶带进行垫隙。达到要求的电感量。这样既开中柱又垫了两边的变压器也比只开磨中柱获得气隙的变压器效率高。
这和两块磁芯有无接触有没有关系呢?是不是磁芯两块接触了损耗就大点呢?呵呵,这只是我的一点猜测,不准确的地方请指点下。