请教工频变压器中空载损耗的问题

我都想知啊,,

可以看看电机学变压器部分,有很多公式!

一般来说,空耗越小越好,这样在待机时就会耗电很小,这是很多绿色节电产品必须要达到的,这也是为什么现在有些人强调电器最好不要待机,不用时最好拔出插头的原因,节约宝贵的能源.一般来说这时的空载电流也要尽量小.关于计算,讲变压器的书里都有,不过现实很少有人完全用那样去算,还望各位大侠来说说经验心得.

你好,我司在生产工频变压器的时候,没含浸之前,空载电源是17mA,为什么含浸后空载电流变到了30mA了呢,与凡立水有没有关系呀?烤箱要烤多久才正常呀.电流在到了30mA后,敲一下又好了.

浸漆后空载电流变大的原因通常有两种:
1、钢片没有插紧.
2、浸漆时摆放方式错误.
    从你“敲一下又好了”一语分析,第一种可能较大.

那为什么在浸漆前是OK的呢?就是这点有点不明白!!

因为热胀,

那要怎么样去控制热胀!我也怀疑这样,我不浸油,直接把加好片的铁芯放入烤箱烘烤4H后,再测试,和原来的空载电流一样.对了,烘烤的温度和时间对这种现象有没有影响?我现在用的是95度烤4H.

是否整批都是這樣?你看電流變大的鐵芯是否歪了?(即鐵芯沒加緊,含浸時弄歪了)

是呀,换了一家的片就好了,但两种片在含浸前测试都是一样的?这就奇怪了,对了,矽钢片怎么测试材质呀?

我們一般只檢測空載電流,看來需要增加其他檢測方式了!
....哪位大哥能提供更好的檢測方法嗎?

使用自干漆,现在的自干漆完全可以满足变压器的品质要求,而且还可以提高效率和节省成本.

这种现象可能有一种原因,因为你自己做的变压器铁心夹的比较紧,所以烘烤后电流正常.而以前电流变大的变压器是生产中工人制造的,可能少了一片E片,所以烘烤后线包热胀撑开铁心电流变大.不然的话,烘烤后冷却的变压器铁心完全固定的话,是很难锤几下就可以将电流恢复的.

谢谢七年大师.我试试自干漆看看效果,如果效果好,我会传上来和大家一起分享.

烘烤后,凡立水把铁片的空隙胀大,电流就自然大了.入片的时候多加一片就可以了

如果你的浸漆是用的真空机,那就是抽真空时将矽钢抽松了(原因是在浸漆前没有敲紧)