在电源网潜水几年了，感谢各位大师们的经验分享，这台机子虽然是安YUJI设计的，但也是一个成功的前级，也为我下一步做逆变奠定了信心，第一次鼓起勇气绕高频变压器，绕了两次，终于成功了，下一步打算做个24V，2000W的四变逆变器，做太阳能发电用。
^_^，我的装备，驱动板单独一块，前级比较简单，用CAD画的图，上雕刻机，没有0.5mm的铣刀，所以用的尖刀雕刻的轮廓，手工拨的铜皮，这板子淘宝买的时候没看清结果选成双面的了，用风枪吹着拨的皮，麻烦啊！
我的雕刻机，
EE65B加厚磁芯，按照12V设计的，变压器初级铜皮16mm*0.4mm*2=2T加2T,初级这样是单边12.8平方，次级0.74*2的线双线并绕0-53t-73t-88t，正好绕完4层（一层22t，夹心绕法次级2层+初级+次级2层），变压器泡了绝缘漆，烤了8个小时，绝缘没问题，初级采用阿法兄的绕法，两个方向上下对绕，绝对对称。（变压器做的时候忙着制作没有拍照片，详细说一下，先绕两层次级，后绕的初级，初级我到当地卖有色金属的地方，大家也可以到本地的有色金属市场去看看，不要瞅着哪里买铜皮，其实很好买的，买了60cm长宽10cm的0.4的铜皮，75一公斤，花了15元，回家剪成四条L形状的宽16mm的铜条，将两条一组左右放好，L形的短边（宽12mm）中间四层叠加焊接在一起，就是照片见得中心轴头是铜皮的，有19平方，够用了，我铜条之间粘两层马拉胶带（包括同绕组之间的两个铜皮），两头引线1.0的线每根铜皮7根有5.5平方，这样每个绕组两头引出线是11平方，紧排成一层焊接在铜皮一边上，剩下的就是绕剩下的次级线了，每层之间都加马拉胶带绝缘，，在此也感谢阿法CH兄弟参考的他的制作方法。）今天中午，焊好初级电路板子，9对拆机的F1010E（自己到修电动自行车那买的控制器拆的，便宜原装，5块一个，小的里面有6个管子，大的12个，比德文和安琪儿控制器里的是R1010E，没用75NF75主要是用的周期太长了很多都拆机翻新好几次了，批次也不统一，单做小机子还可以，卖掉铝壳和电路板，才合计6毛5一个管子），这里说一下对于TO220封装的管子来说，封装已经决定了最大载流量，电流其实不是主要参数，因为我们一般取（YUJI工作时间短）平均电流每管10A，现在大部分场馆都时60A以上的，所以电流根本不用考虑，相比来说耐压和内阻是考虑的参数，很多网友做机子时都往大电流的管子选，贵不说，没什么用的。今天中午试机，非常满意，带2条1000W，2条500w碘钨灯管，用得0-73T绕组，灯管串联再并，73+*6=432V，加上电池压降，不到440V所以灯管不能达到额定功率，4根灯管此时前级电流160A（12V）试机时用得4平方铜线，通电6秒(驱动延时保护）线都发烟了，我感觉还能上，刚试机时电池电满是180A，6秒钟连试验散热片变压器没有温度。呵呵用得两块17AH电瓶并联，如果用大电瓶应该能到2000w，机子图片。
驱动用得3525+772，882图腾，CT 103，RT 2K+10K可调，死区100，频率调到17K左右带载正常，空载400ma，频率22K时能降到200ma，但是带载功率要小下来。最大上到180A，场馆散热片没有温升，效果满意。
今天中午试机，出了点问题，试机的时候，3525驱动供电线（兼开关），接头碰触试机的时候，没按住，造成驱动供电不稳定，结果出现了变压器声音有点变，电流变小了10A左右，单边场馆发热，电源两个滤波电容发热，但是带灯还是挺亮。晚上回家试试哪里出了问题，怀疑3525烧了，后来问题解决了，是电瓶太小，后来没有电了，大电流压降太大，造成3525供电不足（中间调换了SG3525（自己拆机原装的）感觉还不如KA3525低压工作稳定，后来改为一边场馆D级供电，过一个HER207,并个104和200UF的电容，后7812稳压，工作非常稳定，不用担心电池压降问题。
上图
