• 回复
  • 收藏
  • 点赞
  • 分享
  • 发新帖

E27的LED灯泡用隔离电源更合理吗?

目前用在高压LED电源上的HV9910都是不隔离的,从安全角度考虑必须有灯罩保护,否则具有危险性,如果使用隔离电源,一方面解决了安全问题,另一方面还可以加大一些的散热器为LED散热,但隔离的电源效率会有所下降,到底什么方案更好呢?请大家讨论
全部回复(4)
正序查看
倒序查看
184003136
LV.3
2
2006-04-16 10:28
对于单LED灯可以省掉电子变压器,节省成本,减少安装工作,通用性强也比较容易推广,毕竟E27灯头最为普及.
0
回复
fxusheng
LV.7
3
2006-04-16 21:09
驱动led能隔离当然好了,但是从技术角度来讲,LED驱动只要情况允许应该优先使用不隔离的驱动器,不隔离的驱动器效率很高,一般都在90%以上,真正能体现led灯节能的优势,并且工作时内部器件电压低,工作可靠性高.而隔离式电路的变换效率能做到70%就是好的,1瓦以内的一般只能做到60%左右,因此内部发热量大,并且工作时驱动器内部器件电压高,既增加驱动器的成本,又额外的消耗电能,还使可靠性下降,尤其在功率较大时情况更为严重.但是,对于输入电压高,输出电压低电流大的情况,不隔离电路不好实现,一般还是使用隔离式电路,比如220V交流市电输入,驱动1只3瓦的大功率管,电压只有3.5V左右,电流却700mA,就要使用隔离式电路做变换器.
冯旭升 13826550467
0
回复
ccczzzlll
LV.4
4
2006-04-16 22:36
@fxusheng
驱动led能隔离当然好了,但是从技术角度来讲,LED驱动只要情况允许应该优先使用不隔离的驱动器,不隔离的驱动器效率很高,一般都在90%以上,真正能体现led灯节能的优势,并且工作时内部器件电压低,工作可靠性高.而隔离式电路的变换效率能做到70%就是好的,1瓦以内的一般只能做到60%左右,因此内部发热量大,并且工作时驱动器内部器件电压高,既增加驱动器的成本,又额外的消耗电能,还使可靠性下降,尤其在功率较大时情况更为严重.但是,对于输入电压高,输出电压低电流大的情况,不隔离电路不好实现,一般还是使用隔离式电路,比如220V交流市电输入,驱动1只3瓦的大功率管,电压只有3.5V左右,电流却700mA,就要使用隔离式电路做变换器.冯旭升13826550467
请问楼上,高压三瓦隔离电路,用在E27里面的电路怎么卖?可否发份资料和报价给我看下.CCCZZZLLL@yahoo.com.cn
0
回复
184003136
LV.3
5
2006-04-16 23:43
@fxusheng
驱动led能隔离当然好了,但是从技术角度来讲,LED驱动只要情况允许应该优先使用不隔离的驱动器,不隔离的驱动器效率很高,一般都在90%以上,真正能体现led灯节能的优势,并且工作时内部器件电压低,工作可靠性高.而隔离式电路的变换效率能做到70%就是好的,1瓦以内的一般只能做到60%左右,因此内部发热量大,并且工作时驱动器内部器件电压高,既增加驱动器的成本,又额外的消耗电能,还使可靠性下降,尤其在功率较大时情况更为严重.但是,对于输入电压高,输出电压低电流大的情况,不隔离电路不好实现,一般还是使用隔离式电路,比如220V交流市电输入,驱动1只3瓦的大功率管,电压只有3.5V左右,电流却700mA,就要使用隔离式电路做变换器.冯旭升13826550467
对于1W的电源来说,60%和90%的效率差别仅有0.3W,这点热对产品不是问题,用HV9910好象并不容易达到90%的效率,它毕竟只有1.5%左右的工作占空比,频率高了电感损耗也很大的
0
回复