• 回复
  • 收藏
  • 点赞
  • 分享
  • 发新帖

电子元件失效分析

 

《电子器件失效分析及可靠应用》-----学习心得

通过85日、6日两天的学习培训,结合我司的实际情况,总结以下几点学习体会。

 

一、      电子器件失效的理念。

失效分析并不等同于维修,一般大公司的失效分析部包括物料的认证、生产问题的解决、硬件管理和设计评审,所以产品的失效包含很广的领域,并不是单纯的维修不良品。

二、      失效分析的意义

失效分析是打开可靠性工程大门的钥匙。失效分析可以解决生产即时存在的问题,也为后续产品可靠性打下良好的基础,创造明显的价值。

三、      电子器件失效的分类和控制

1、             ESD控制

ESD失效的四个特征

隐蔽性:人体感知的静电放电电压2-3KV

潜在性:损伤后性能没有明显的下降,往往是在产品到用户手里半年以上才发生问题。

随机性:从一个元件产生以后,一直到它失效以前的所有过程。

复杂性:分析困难,掩盖了失效的真正原因

结合我司的生产,首先应保证生产仪器的良好接地,工作台面的接地,特别是烙铁和测试仪器的接地,再就是防止人体放电,正确配戴静电手环。

举例:LED不允许插在泡沫上,因泡沫上的静电可达1000V以上,而LED要求静电等级红光、绿光大概在500-1000V,蓝光大概为100-300V.根据这一实例,对于我司的IC供应商,我们可以要求其出具IC规格书中的一个静电等级,以便于有效判断IC失效是否为静电损伤的可能性。最后,最好能在生产线配一个静电测试仪。

2、             MSD的控制

器件的潮湿敏感等级分为1-6级,当大于3(即只允许暴露168H)时,必须要经过烘烤后使用; 当大于5级或5A级(即只允许暴露24-48H)以上时,建议不使用,否则就会出现“爆米花”效应(即当电子零件吸入湿汽时,由于外表温度的急剧升高,就会导致元件的外封装出现裂纹)。

结合我司,以后在电子来料检验时,注意供应商来料的暴露期限等级。在零件加工及成品生产的全过程注意防潮,注意关窗,成品任何时候不允许直接放在地面上,必须加隔板,避免靠墙堆放。      

3DFM,即可生产性设计

根据新产品的特点,对PCB布局设计,元件选择,制造工艺流程选择,可生产性等进行审核。提出改进建议,并确定工艺难点。在PCB投板之前就预计到可能产生的工艺问题,提前消除可生产性设计缺陷对产品造成的影响。

举例:0805以下的表贴器件,在过波峰时会出现器件的“立碑”现象,即表贴件在焊盘上立起来。造成这种现象的主要原因就是设计时焊盘没有做隔热焊盘,当焊0805以下的表贴器件时,因其重量太轻(小于1克),而此时焊盘两端的热不对称时,一端先熔化,就会出现刚刚所说的“立碑”现象。另外,表贴元器件焊盘和插件焊盘距离不得太近,最好距离5mm以上,有利于制具的制作。       

 

 

分享者:hensanxu

2011-8-22

 

全部回复(0)
正序查看
倒序查看
现在还没有回复呢,说说你的想法