首先,感谢张工的无私奉献,感谢电源网提供套件,供像我这样的菜鸟瞎鼓捣 ,并且套件成功的几率几乎为100%,自己搞的话不知要炸多少管子,节省了不少元件钱。再次感谢!
可能现在才发这个帖子是太晚了,可是没办法啊,作为学生,快到期末了就的面对各种实验,考试之类的。
一个月前,在电源网订购了两套套件,我一套,同学一套。三天后,收到东西,包装完美,没有出现任何问题。然后就开始动手。组装很快也很顺利,组装本来也就是练练肌肉的事,只要细心一点,谁都会。鉴于我同学的变压器引脚冒烟的事故,我对变压器引脚做了处理,用一根4平方的铜线在变压器引线辫子那里接出来,然后穿过预先在PCB上打好的孔,直接焊上。对变压器初级的三组接头都是这么处理的。见图
然后就是PCB上大电流部分都用的铜线加强。至于其他装部分就不多说了,先上组装图。
然后就是上电测试,先测试前级。把高压保险丝去掉,4104的功率管也可以拆掉,换用其他的像75NF75之类的来试机。我在测试的时候功率管没换,因为参数张工都全设计好了,也没啥需要我们考虑了,再加上对自己的焊工还算满意,所以直接12v的开关电源,在高压直流电容那得到了约380V的直流高压(我修改过直流限压值,把R37由原来的22K换成了18K),此时由于前级是间隙工作,前级波形测不了。再接了一个200W的灯泡,没有发现什么异常。至于欠压过压保护那是进行了修改,把324的供电电压由原来的5V改为12V。具体改法是把324的4脚周围的铜箔割掉,使324的4脚独立起来又不影响其他电路。再把双色LED的中间引脚上的线割断,串入一个1k的电阻。其他不用改,就一切OK,看照片。
前级测试成功,该测试后级了。断电、用一个1k左右的大功率电阻对高压电容进行放电。然后再高压直流那通12V的直流电,并且给后级驱动板供15V的直流,两组电源独立。如果焊接没有问题的话,就可以在交流输出端看到漂亮的正弦波了。如果没看到正弦波,那就好好检测看是不是元件焊接错误的。这里当时没拍照片,就看不了。
后级测试完之后,就可以测试整机了。把高压保险装上,通12V电,片刻(1秒左右)就可以看到后级驱动板指示灯亮,输出正弦波。此时输入电流应大约为300mA左右,如果偏大了很多,那就有问题了。然后调节输出电压,调到220V,接一个60W的灯泡,工作一会,没发现什么问题,输出波形也很漂亮。
接下来就是慢慢加载了,换200W的灯泡,工作一会,前级冰凉,后级也冰凉,没发现问题。
再接下来就是换用大电源(0-60V,100A的)进行重载测试,负载是一根1000W的热得快。废话不多说,看照片吧。
带1000W热得快前级D级波形
带1000W热得快中,输入电压为12v多一点。
输入电流就大了,95.9A,快到大电源的极限了,超过100A大电源就进入限流模式。输入线是用的4平方的铜芯线,电流密度达到了25A每平方左右,太狠了,呵呵,线烫的不行,很容易就可以把皮去掉,不管它,只要不燃起来就行了
输出电压和电流。根据这些数据算出来,效率为98.5%,显然不可能,应该是那个钳形电流表不准确。以前用高精度的台式万用表测过这个热得快加220V功率为1100W左右。先写这些吧,后面再补。