产品的系统架构和控制算法在此就不再做介绍了，可以参考第一篇文章。今天继续和大家分享调试过程中的踩坑。
踩坑7、降额工作
一个完整的电源产品肯定会有降额这一个功能的，我们通常说的额定输出功率，都是指在额定输入电压、额定输出电压的或者电流的情况的一个标称值。比如我这款充电桩6.6kW的就是指的输出功率6.6kW，是在输入电压220V的情况下额定输出功率6.6kW。
那么为什么定6.6kW，而不是7KW或者6KW呢。那是因为我们常用的漏电保护器规格有16A、20A、32A、40A、63A这些规格。我们刚刚选用的是32A这个档位。那么6.6kW/220Vac=30A，按94%的效率计算，输入电流I=31.91489361702128A，刚好适配32A的漏电保护器（这个地方有点啰嗦了，确实因为调试时考虑不周，因为总是触发输入软件过流保护，这个地方也是踩坑了的）
那么功率降额设计就来了
1）输入功率降额和输出恒功率输出
输入功率降额，也可以叫输入电流限流，当输入电压在176-220V之间的时候，假设效率不变，即随着输入电压的降低，输入电流成线性增加的趋势，此处我软件上就做的32A的输入电流限额。在电压超过330V的时候，输出进入恒功率阶段，确保输入电流不超过32A。输出功率降额曲线如下图：
2）输出功率降额
为什么会有输出功率降额呢，主要是LLC的决定的。当输出电压在330V以下的时候，LLC工作在PWM模式，随着功率的增加，LLC的损耗会变得更大（可以参考我之前的文章关于LLC的三种控制模式的介绍），实际测试，在超过20A的时候基本上达到临界点，超过20A，LLC的损耗呈现急剧上升趋势。
3）温度降额
温度降额相对比较容易理解，一般公司内部对功率器件、磁性器件的温升都有一个内控标准，温度降额设计，不明思议就是当温度达到某一值的时候，系统进入降额输出区间，降低输出功率以降低器件温升。主要是产品在环境温度很高的时候才会触发（我们实测是环温达到40℃时）。温度降额曲线如下图：
注意：温度降低需要有一个回滞区间，不然容易出现温度反复的情况
申明：由于本人水平一般，分享的知识有误，或者采用的方案不够好的，欢迎各路大神指正批评，给大家带来的不便，敬请参考，本文观点仅供参考。