本文是此专题的最后一篇，上一篇分享输入供电过压和欠压保护以及IGBT保护的电路测试 ，本文将分享反压保护电路测试和风扇控制电路分析相关内容。主要通过电路工作原理，电路仿真测试两大方面来讲解，同时有配套的资料供大家下载。如有疑问，可在下方评论区留言。
反压保护电路测试
作用：决定IGBT导通宽度，提供IGBT正常开通、关断。
工作原理分析：RJ32、RJ21为LM339的11脚提供基准电压，10脚由同步谐振电路分压得到，抑制IGBT的C极反压不得超过1150V，当提锅或移锅时IGBT反压增大，当接近1150V时同步端使LM339的10脚电压高于11脚、13脚输出低电平，然后比较器一直切换，从而维持电压不超过限压值，保护IGBT不损坏，具体电路如下图所示；RJ34、RJ35、EC8、C8、R31组成PWM控制电路，PWM输出脉冲宽度越宽经过EC8平波后输出给LM339的5脚电压越高，与LM339的4脚比较反转时间越长，2脚输出高电平时间越长，进而控制IGBT驱动脉宽，达到控制加热功率越大的效果，反之越小，PWM 脉宽输出波形如下图所示；正常电压时，当PWM调节最小、最小功率（800W）下不来时主要原因为D点电压太高，导致IGBT开通占空比无法调小，此时通过调小R31电阻实现电路正常工作。
图4.105 反压保护电路
图4.106 实际测试波形
CPU通过检测输出控制信号进行系统调节：
1、反压电路B点给LM339正端设置基准电压，当（A点）负端接收到谐振波形时与B点作比较，高于基准电压时比较器反转，抑制谐振电压不超过1150V（此处采用的IGBT耐压为1200V）。
2、抑制反压后，锅具抬锅、偏锅时输出功率也会发生变化，根据电流取样电路的电压值调整PWM脉宽。
3、CPU通过控制PWM脉冲宽度决定比较器输出状态，从而控制IGBT导通时间长短，最终控制输出功率大小。
4、此电路异常易时出现爆机、检锅慢、检不到锅等故障。
反压保护仿真测试电路、仿真设置和测试波形分别如下图所示：
（a）保护主电路
——为缩短仿真时间，将EC8和R31的阻值降低、PWM频率升高
（b）辅助供电与反压等效源
——利用脉冲源等效IGBT反压信号进行保护测试
图4.107 IGBT反压保护仿真测试电路
瞬态分析仿真设置与测试波形如下图所示：当V(B)> V(A)时LM339输出高电平，V(C)和V(D)电压由PWM决定，以控制输出功率；当V(B)< V(A)时LM339输出低电平，V(C)和V(D)同为低电平，使得IGBT驱动信号为低从而关闭功率电路。
图4.108 瞬态仿真设置
图4.109 A、B、C、D各点测试波形
图4.110 PWM信号——频率10k、占空比80%
风扇控制电路分析
作用：排出炉内热气。
工作原理：IGBT和整流桥紧贴在散热片上，利用风扇转动，通过电磁炉外壳上的进、出风口形成的气流将散热片上的热及线盘等零件工作时所产生的热、加热锅具辐射进电磁炉内的热和其它器件所散出的热全部排出炉外，以降低炉内环境温度，保证电磁炉正常工作；CPU控制FAN端口输出高电平，使Q3三极管导通，18V电压加在风扇两端并且经过Q3到地使风扇工作；FAN输出低电平时Q3 截止，风扇停止工作；D22为开关二极管，作用为吸收、平波、保护三极管不被击穿，同时让风扇工作更加可靠。
CPU根据程序判断发出控制命令：
1、结合炉面传感器与IGBT传感器取得的AD值控制风扇工作；
2、判断是否开机、风扇长转；
3、判断是否有特殊要求控制风扇工作；
4、此电路异常时风扇长转或者不转，检查Q3是否损坏。
图4.111 风扇控制电路
风扇控制仿真电路及其模型、瞬态分析仿真设置与测试波形如下图所示：控制信号V(Fan)为高电平时风扇工作、进行系统散热处理，控制信号V(Fan)为低电平时风扇停止工作；驱动信号变低、风扇关闭时储存在磁场中的电流通过保护二极管D1进行吸收，以减小Q1集电极电压、保护其不被击穿。
（a）风扇控制仿真电路
（b）风扇等效模型
图4.112 风扇控制电路及其等效模型
图4.113 瞬态仿真设置
图4.114 控制电压、风扇功率、D1电流波形
PWR参数分析——风扇功率测试：仿真设置、测试波形和数据分别如下图所示，设值功率分别为3、4、5时测试功率分别为2.93、3.89、4.82——测试结果与设置值基本一致。
图4.115 功率PWR参数设置
图4.116 功率分别为3、4、5时的测试波形与数据