co2焊接时怎么才能把短路时刻精确测量到,以便实现可控波形控制

可能是阻容吸收没处理好di/dt上升太快,再者回路中漏感太大,造成尖峰,可能是设计制造的问题

最近看到刚测的焊接波形,有很多非正常短路,短路电流很小,时间很短,而且还连续短路好几次,不知道是怎么原因,是不是熔池异常抖动造成的,原因是什么

谢谢指导,现在做co2波控的人不多了,都在等抄别人的,或翻别人的板子,这对焊机发展很不利.

谢谢.回头找一下.我在公司上班,业余时间搞,用公司的设备,领导不知道,再者学历底,公司也不支持,纯粹个人爱好.昨天做了个试验,发现主控制板,谐振参数和主回路共振,以后改参数还要注意,不过一个偶然的机会,我发现人为的减低控制板的响应速度,焊机的飞溅小了,过渡更平稳了,异常噪声也少了.

最近本人正在研究co2焊接时的声音分析,有一些成果,下一步看能不能,进行一下频谱分析,不知到有什么好方法.在控制飞溅方面,正在努力,有什么控制方法以后在上传

上图根本不是奥太的产品.拜托,骗人也不看看地放

现在逆变焊机输出电感都是起平波做用,动特性靠电子电路

加阻容吸收电路了吗?用的是相移谐振电路吗

可能是主变压器绕制的问题,在者控制回路和主回路有共振