是的。我也同意的你的想法。所以我估计这次标准的修订就是为扼杀这种技术。正确引导电磁灶的节能技术。所以，我目前很感兴趣的是，自从将标准修订完后，各企业在研发高能效的电磁灶时，还有其它啥新技术，能让电磁灶热效率再次达到90%,。至少目前我做了很多款电磁灶的热效率试验，依据新标准去测试，就再也没有没有碰到过90%的电磁灶。

当时将最终温度改成1min之后，就是因为目前市面上越来越多的电磁灶将技术集中在线圈盘中间区域的加热，为了降低成本，使得线圈盘的直径越来越小，就是靠最终拔电源的一刹那，靠水温的过冲，获得一个较高的热效率。但是，新标准将最终温度定在1min后，当时就是为了防止上述规避原标准的技术，因为经过1min后，锅内水温通过对流已经达到水温均匀，那时候的水温才是锅内的真实水温。但是，那样经过一分钟的锅体散热，却也影响了电磁灶的热效率值。

那按照新GB21456标准，将最终温度取值为1min后的最高温度，您个人觉得有可能将电磁灶的热效率做到90%吗？

我不知道你有没有按照现行GB21456标准做过这方面的试验？

不知道你手上有没有这方面的验证资料？谢谢！

在家用电磁灶的工作原理中，线圈盘的磁条本身对线圈盘产生的磁感线有聚磁作用。通过聚磁，一方面是对线圈盘下面的主板产生干扰，损坏主板。一方面，通过聚磁，防止线圈盘下面的磁力线泄露，影响电磁灶的效率。因此，我认为如果有办法将线圈盘的磁力线尽最大话利用起来的话，可以提升电磁灶的能源效率。你觉得呢？

不知道对于电磁灶线圈盘的反面漏磁量是否有检测方法？大家知道线圈盘反面的漏磁量吗？按照目前的技术，是否有可行的办法减少线圈盘的漏磁量？

我指的是家用电磁灶，而不是商用的。GB21456中是需要使用标准测试锅的，不是随便拿一个锅具就可以用来测试的。现在是将锅的最终温度取值由1min之内的最高温度，改为1min后的最高温度。这样导致温升变小了，热效率就更上不去了。以前还可以通过改变线圈盘的结构，增加中间的线圈盘的匝数或者线圈层数来提高中心点的温度，但现在明显不能采用这样的方法了。不知道大家目前有什么样子的好方法？