AC/DC与DC/DC在设计上有什么异同
你说的AC/DC与DC/DC度是指电源模块吗？
DC-DC，其实内部是先把DC直流电源转变为交流电电源AC。通常是一种自激震荡电路，所以外面需要电感等分立元件。然后在输出端再通过积分滤波，又回到DC电源。由于产生AC电源，所以可以很轻松的进行升压跟降压。两次转换，必然会产生损耗，这就是大家都在努力研究的如何提高DC-DC效率的问题。
AC/DC开关电源是开关电源的其中一类。该类电源也称一次电源——AC是交流，DC是直流，它自电网取得能量，经过高压整流滤波得到一个直流高压，供DC/DC变换器在输出端获得一个或几个稳定的直流电压，功率从几瓦－几千瓦均有产品，用于不同场合。属此类产品的规格型号繁多，据用户需要而定通信电源中的一次电源（AC220输入，DC48V或24V输出)也属此类。
AC/DC与DC/DC还是存在很大的差别，从产品设计，器件选择要求，可靠性目标实现等方面来看：AC/DC远比DC/DC复杂，难做，这是多年从事AC/DC电源研发，生产的深切体会。 首先从输入端对比来看，AC/DC远比DC/D要难做。AC/DC因为直接连到公网，众所周知公网状况是非常复杂的，有的市电直接为小水电，晚上可高达350VAC以上；有的接错相线直接电压就为380VAC，低压也可以达到130伏以下。再加上公网连接有许许多多输入特性不同的设备，有感性负载，有容性负载，电网上有很多尖峰杂讯，和多次谐波成份，雷雨天气的感应雷等等各种因素的综合影响使得公网更加复杂。而DC/DC的输入电压一般来自整流器或者蓄电池，常用的电压有12V/24V/48V/60V等4种，整流器就是AC/DC，已经经过一次隔离。 其次从器件选择，可靠性目标达成上看，AC/DC设计比DC/DC难做。从上面的描述来看，AC/DC直接面临高压，输入端器件的选择，尤其是功率MOSFET，电压越高，导通压降和开关损耗越大，电源的热设计越难满足，其它二极管，三极管同样也存在这样的问题，高压难选，低压好选。同时AC/DC电源需要符合的安规等级远比DC/DC高。从电路结构来看AC/DC一般要两级变换，而DC/DC只需一级变换即可，而且DC/DC使用的主功率变换电路相比之下也是比较简单。
综合以上各方面的描述，做好AC/DC比做好DC/DC难。 但是多年来，无论是国内使用电源的厂家，还是高校和企业的电源界，普遍存在一种认识上的误区：DC/DC比AC/DC难做；DC/DC供应商可以设计AC/DC电源，而AC/DC供应商做DC/DC就不行。 深究其中原因，很多人认为DC/DC工艺复杂，功率密度高，大量采用平板磁性器件，设计难。PCB一般采用多层板，而且目前高端的DC/DC一般由国外厂家提供。因此多年来逐步形成了一个定向思维：DC/DC难做；但是经过国内多年的积累，技术和硬件的差别和国外逐步缩小，平面磁技术，多层电路板加工配套，贴片器件工艺已经非常成熟。 认为DC/DC难做的观点已有过时之嫌，因为AC/DC本身也是DC/DC，其核心部分是高压DC/DC，有多种拓扑，其难度远大于低压DC/DC。至于功率密度和工艺，经过这些年AC/DC高功率密度电源的飞速发展，低压DC/DC和高压DC/DC已经区别不大。例如核达中远通的平台整流模块48V/30A以及48V/60A已达到18W/inch3 ,其核心部分功率密度已达到48W/inch，和业界1/2Brick, Full Brick相差无几。若除去高压绝缘因素外，功率密度已达1/8Brick。国外C&D公司一款AC/DC的核心部分就是DC/DC。功率密度的差别越来越小。AC/DC电源由于功率密度的提高，大量的采用贴片元件，多层电路板，甚至全数字智能电源PFC和PWM芯片，工艺差别越来越小。DC/DC也变得越来越容易！
经过国内厂家多年的努力，实际已经证明：DC/DC厂家去做AC/DC成功的少，然而AC/DC厂家去做DC/DC成功的多。
