去年6月份的时候,用PIC16F716做了一个SPWM信号的产生软件,稳压还没有来得及高,原来是忙别的了,恰好今年这段时间有空,回过头来继续整理,首先来一个SPWM驱动信号
载波16K,为什么要整到16K呢,其最终目标是驱动IGBT,这个东西频率要是过高,空载模块都会发热,但是低于16K左右
就听得见声音很大了,总结了一下经验,一般再30KW以下载波都采样16K, 30KW——MW级别的,载波都比较低,工作噪声也比较大
来张功率板的图,采用8只IGBT ,还是采用单极性控制方式,各桥壁工作半个周期,休息半个周期,这样做震荡明显减小了,尤其是对于一些特殊的负载,
如果遇到这类东西普通的SPWM芯片就只能低头了,
这种东西比较顽强,功率因素极低!即使能正常驱动空调,手电钻 空压机什么的机器,不一定能驯服的了它,或许开机就死了
它的两边分别是一个线圈,他要靠近铁的物体做检测,也就是耦合要么是空气,要么是变化的铁面积,
带负载时的输出,电容用的是225,感觉这种控制方式225稍微小了点,
功率计我用汉坤的便携式,精度很高,而且携带也方便,空载电压
带载电压没有降低,反而增加了2V了,这是加入了功率补偿的效果,这个功率计是2KW的,现在已经开始报警了,
电流
来一种控制板的正面照
还是采用单极性调制,死区时间MOS管我用600nS IGBT我用3mS
没有用4081 4011之类的芯片,增加了软压缩,(并不是393直接关断2110SD的那种)
LED灯软启动时闪烁,温度超过70度我就把SPWM信号关闭,风扇38度就开启了,当然,软件来搞的话这些参数修改起来相当容易
系统正常时 LED呼吸灯,隔几S闪一下,
单片机产生SPWM很简单,关键在于闭环控制,见过一些SPMW芯片稳压都不算很理想,这一步要是做不好,极大的影响产品的可靠性,
忽低忽高,对电器也不好,弄不好好容易炸管,对此我做了很长时间的测试,
主要采用PI环进行控制,这种方式经过测试比较理想,
后来也用ARM试了一下
ARM确实比较强悍,7个通道,3个互补带死区时间,是做三项的最佳选择!
做三项得用双极性,
示波器是2通道,只能这样看了,呵呵