大家好:
我最近遇到个问题,就是反激变压器设计时,效率也不低,但温升很高,请教大家如何解决温升的问题?
疑问: 1. 温升高是不是和Bac取值大有关系?
2. 气息是不是太大?
3.开关频率是不是低?
1. 先确认量测温度是否正确(关机温度缓慢下降),有时候,量测线会受干扰
2. 一般ferrite铁损低,倒是铜损可能较大,确认线径是否足够,改用细线多条会有改善
3. 变压器选用Ae值较大铁心会有明显改善
4. 气隙先用垫的,确认是否气隙影响铜损
1.测量不会错误
2.确实是线热,改用线径有效果,但不是很好
3.Ae不能改变,因为体积PCB封装一定
4.气息垫的效果和中心柱稍有区别,但垫气息不使用批量生产
现调试发现:
变压器绕制时初级-次级-初级,每1/2初级占两层,两层之间垫一层绝缘,温升能低10度左右,我的理解:加垫一层绝缘胶带,增加了层间距离,间接减少层间电容,但减少层间电容对温升有什么好处?另减少层间电容同时增加层间距离,即对于耦合效果会变差,我觉得效率会变低,实际上 并没有变多少,但温升却小来10度,请给解释下原因,谢谢
先确认变压器的 size 是不是小了
如何确认啊?
看你所需要传输的功率和变压器磁芯的大小
输出28V,峰值电流5A,正常输出2A,测试的效率是在2A时测试的
反激变压器设计参数:
EER2834磁芯,Ae=0.814cm,f=65khz,Dmax=0.45,最低输入电压165V,设计最大功率时为ccm模式,Krp=0.85,Bac=0.255,效率设计按0.84
我设计的参数如下:
初级:0.35单线68圈
次级:0.5双线13圈
辅助:0.35单线10圈
电感量:440uH
气息采用磨中心柱1.3----1.4mm之间
如果初级和次级都加粗一倍的线绕制,得到的效率将降低1%,请教为什么温升那么高?