小功率高频逆变器,现在名声不太好,大家总感觉它太容易坏,可靠性不高,所以,有很多场合,现在还有人喜欢用工频逆变器。这倒真是一个很实际的问题,加上现在大家都为了占领市场,降低价格,在成本有严格限止的情况下,机器当然是越做越烂,导致恶性循环。
其实,如果我们在电路上采取一点措施,有些故障还是可以避免的,当然,要提高一点成本,真是“鱼”和“熊掌”不可兼得。那么,采取什么样的方法呢,我的理解为一个字,“软”,也就是在电路上要加上“软特性”,让功率器件工作在“舒服”的环境里,这样,发生故障的概率可以大大降低。
一、前级功率部分要做“软”
为了简单,小功率的逆变器,前级一般用推挽方式,我也喜欢用推挽的,但是,推挽电路有一个问题,在开机的瞬间,驱动脉冲的占空比还没有完全拉开的情况,前级MOS管的D极会有很高的反冲,有时会超过MOS管的耐压值,这时就埋下了一个故障隐患,难怪,有时,一打开开关,逆变器就坏了。现在,很多小功率逆变器,前级都是不做限功率保护的。如果MOS管一穿,一般很恐怖,有时还会引发明火。
所以,我们一定要想点办法,限止MOS管上面的反冲,让MOS管D极上的波形,是慢慢的软软地拉开的,再加上一个前级功率限止电路,这样,对前级而言,故障率可以大大降低,你就可以高枕无忧了。
二、后级功率部分也要做“软”
如果前级功率部分是工作在大电流状态,那么后级功率部分就是工作在高压状态,加上又是直接和各种负载打交道的,所以,后级功率管的工作条件也很严酷。如果想把后级功率部分的特性做软,我觉得要从如下入手:
1.功率限止。也就是我们平时说的过载保护。首先我们不能简单地给后级设置一个阀值,超过阀值就关机保护,这样的机器是没法用的,一挂冲击性负载,机器就关机。其次,如果我们设置一个阀值,再加上一个延时,2秒钟,等冲击过后,如果还超过阀值,再关机,这样,对冲击性负载来讲,非常好。但也有风险,如果这个负载非常重,后级还没有撑到2秒,就烧掉了。看来,如上这二种方法都不完善。所以,我还是喜欢用我的“过载软压缩”电路,当很重的冲击性负载挂上去时,SPWM的脉冲自动限止,也就是输出的正弦波顶部压缩,虽然有点高次谐波,但输出功率却被限止了,不会有烧功率管的危险。用这种方法装了很多机器,没有一台是因为冲击而烧坏的。
2.短路保护。短路保护电路现在有很多种,有可以长时间短路的,有一短路就关机的,只要设计得到位,一般都是可以的。我的短路保护电路,我曾发过一个贴子《短路它一年又何仿》。短路时,只有前级电路的空载电流,整机功耗很小,不会发热。我看过一台可以长时间短路的机器,发现短路时电流还有几个安培,时间一长就热,是不对的,时间长了,还是要烧。短路时一定要让后级完全关闭,在短路解除时,自动让它恢复工作。
3.做好SPWM芯片的保护工作,现在SPWM一般都是用单片机发生的,单片机很容易死机,所以一定要在电路上采取一点措施,绝对不能让它出现死机现象。
下面上几张照片,是我最近做的其中一款工程逆变器,是具有前后级“软特性”的,可靠性比较高,可以工作在比较严酷的环境下。图中的蓝色的是逆变器智能控制板,机器欠压、过压、过载、过温、风扇控制、远程监控等等,全是由这个单片机完成,这样主机的主板部分相对就简单多了。这个单片机的程序是一位大学生朋友小高写的,写得很不错,在此表示衷心的感谢。