本谐振变换器采用IR公司单周期控制芯片1150做前级PFC输出385V,后级采用TI公司的谐振控制变换器UCC25600,两款芯片都是比较老的芯片,大概当年申请的比较多吧,又没用过库存足够的很啦,在说下辅助电源,本来打算采用384X解决下的,但是考虑到效率还是采用了英飞凌公司申请的准谐振芯片ICE2QS03G,也许有人会说这样做不计成本,但是,只是玩玩对吧,就像每年的电子设计大赛,关键是要利用好手头的材料,哈哈。
下面上成品图:
(风扇是后面加上去的给辅助谐振电感和肖特基整流管散热)
因为条件有限,所有变压器均是取材于废品站收的废板子拆了自己绕,调试了三天,发现工作点选取是如此重要,而且当初设计的是0到35V可调,在调试过程中发现LLC工作范围不可过大,否则达不到理想状态,于是改成了24V-35V。
下面是测试图:
上面是负载300多瓦时的PF波形
上面是100W左右时的PF波形,不知道为啥小负载电流波形就成三角波了,感觉还是补偿的问题。
上面是600多瓦时的PF波形感觉有那么点儿畸变不过还好。
板子的主变是拆的360W LED开关电源上的主变上面写的是EC40不知道我拿来搞600瓦是不是让它受委屈了昵,那三极管货用来跑几十K的频率,现在我给他跑到100多K了哈哈。
没有电子负载,去学院原件库房借了5个10欧姆的电阻有50W的也有40W的,哎条件没办法。
满载636W左右时候的波形,还算好。
悲剧的是通电10分钟左右,炸了一个水泥电阻,手也被烫了。。。。。
下面做了下简单的测试数据记录
本次设计没有达到预计95%的效率,原因除了没用同步整流(主要手里没有相关芯片)还与辅助谐振电感有关,峰值的时候辅助谐振电感大概60度是常事好像,因为第一次做就选择了辅助谐振和主电感分开的方式。还有就是主管上升延迟的问题,一直没得到解决,上升延迟很大,期间把变压器驱动改成了芯片驱动还是不行,最后把原来的FCA47N60换成了申请的龙腾MOS后,上升正常,但是我还是把管子还回来了,因为满载的时候,管子没啥温度几乎为冷。至于管子的开通消耗多大也不管啦。个人愚做在此献个丑啦还望给位大师多多指点。