电量计量的好方法

虽然是脉冲充电,但调整管后面的电感与电容弥补了充电的负脉冲.基本问题不大!

想法是将电流连续积分,不用A/D做离散采样,得到的安*时值就会比较精确.如果可行,用MCU管理电池包就可以轻松一些.

对于电池的电量计算,最基本的还是库仑积分,我们在实际应用中,一般都会结合查表法或者电压法来综合使用,为了得到更加精确的实际电量,我们在采样电阻的选择上一定要注意采样电阻的阻值大小和精度!电流的测量采用精密电流采样电阻测量电流.在电池组的负极串联一个毫欧级精密电阻,通过测量这个电阻的电压降来测量工作电流.电阻精度应为0.5%左右.
精密电阻用0.1%的比较好,但是成本很高,如果用1%的,通常要校准

通过校准,我们完全可以满足NB电池所需要的计算精度.只要容量不发生跳变,我们就认为电量的计算是满足设计要求的.
我个人认为:没必要把时间精力放在这点上,多研究研究累积误差的消除,温度的补偿,电池组的平衡,也许会更能提高电池的性能.

你的老板想用MCU替代TI的芯片做电池吧?两颗芯片里面Fuel Gauge要优先考虑如何替换,因为他的价钱贵.Fuel Gauge的功能里面哪一个最不好实现?你能用一个16位A/D的MCU取代它吗?那还不如直接用它算了.10位A/D的MCU做电流采样怎么保证精度?

要想搞出自己的电量管理芯片,容量的准确计量是最大的难题!就连TI的芯片也存在着很多的不足和缺陷!尤其在高低温的情况下,放电曲线会很乱,还要考虑自放电,放电速率和电芯的循环次数,这些因素都要对容量进行补偿.
    我们是有打算做出自己的芯片,来替代TI的片子,但是还没有具体实施,一切都在考虑和准备中,各位大侠有什么好的建议可以提出来大家讨论一下啊!!

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有NT1908;NT1909data 嗎?

自己用MCU做不难,关键的是功耗和精度.我以前做的低成本的.