用半桥做电磁炉,如何同步?如何有过0点导通,难题!

韦哥兄弟:我也是正在做3500W电磁炉,如何取得同步呢?搞清楚后给我个信息啦!

不用同步!工作频率高于LC谐振频率就行!频率越高功率越小,变频控制方案可以参考IR21592(www.irf.com上可以查到).

xkw1 说得对,不用同步的!用ZVS-PFM的驱动方式就行的!驱动IC用IR211
3!

全是英文啊!头都看破了...

我的设计可以实现304锅具到3000W,但430锅具只做到了2600W.现在EMC问题很让人头痛……

请教一下,不用同步的电路,最大功率可能做到多大?谢谢

请教一下,不用同步的电路,最大功率可能做到多大?谢谢

半桥、全桥都可以,最大功率没有上限,由设计者定,UCE电压幅值与电源电压幅值相同,与功率大小无关.

加滤波器,一级差模,二级共模,40分贝裒减.无波波器在ZVS,近似ZCS工作状态下最大功率8KW时准峰值102分贝,均值75分贝.加40分贝裒减后指标富裕量很大.

谢谢,再请教一个问题,在加热过程中,LC的参数是不断变化的,怎样保证LC的谐振频率一直低于工作频率?也就是说一直工作在感性区,防止进入容性区的保护怎样做?

我有工业上有的感应加热的控制板,可以做成半桥或全桥感应加热器,有缺水,电压过高,过流,过热保护和指示电路用调节功率因数(也注是调频)的方法调功率大小.我正在实验变压器和谐振电容的取值了,你有这方面的资料吗?你需要控制方面的资料吗?不过我也是花钱买的,原理上我也有一些疑问,正在实验,工作起来没什么问题.

我有工业上有的感应加热的控制板,可以做成半桥或全桥感应加热器,有缺水,电压过高,过流,过热保护和指示电路用调节功率因数(也注是调频)的方法调功率大小.我正在实验变压器和谐振电容的取值了,你有这方面的资料吗?你需要控制方面的资料吗?不过我也是花钱买的,原理上我也有一些疑问,正在实验,工作起来没什么问题.

防止进入容性区要加频率跟踪,谐振电容的取法主要是电压电流不超过电容规定的值,并且应有一倍的富裕量.保护电路除通常的过压、欠压、过流、过热、还应有慢起动、瞬间断电、断电后的来电识别保护,负载突变,线圈开路、短路、线圈匝间短路、IGBT管子硬开通、假设上下管子直通等保护.十多种保护电路加脉冲变压器驱动电路做在15X12公分的控制板上,完善的保护电路使得从试制到大批量生产从没有损坏任何电子元器件.

你们有多少批量,不损坏任何元器件?严格来说,在生产过程中不损坏任何元器件是不可能的,假如你们的电路是成熟的,保护是完善的,也许第一次批量不坏损坏功率器件,既然是生产就不可能无元器件损坏现象.半桥电路原是用在开关电源方面的,现在把这种电路用在电磁炉上,是可以突破原来的LC并联谐振电路只能做到2000W左右的界限,只要保证驱动频率高于LC串联揩振频率,控制好死区时间,就完全可以做到工作在ZVS状态,要工作在近似ZCS状态,只能说是驱动频率接近LC串联谐振频率时才会有这种现象.

从2001年开始到现在,二个月前一下子出去近百台8KW.输出短路,工人接错线,放错锅(铜锅或铝锅),各种人为的失误造成的故障,保护电路均动作,显示故障状态,上贴中已例举了多种保护,还有几种保护没有写上,如正常过电压功率限止,极端异常过电压跳开关保护,调功电位器断线保护,提锅瞬间保护、提锅后对集射极梯形波光滑度的修正,电源浪涌电压吸收等.众多保护平时不出现,电磁灶稳定工作,仅在人为故障及外界供电突变时起作用.

请问一下,频率跟踪电路及频率限制电路如何做?怎样做才比较可靠?始终保证工作频率大于LC谐振频率?

在加上负载以后,L的等效负载不是已经变了吗?这样LC串联谐振的频率不是也变了吗?而且热机和凉机参数也有所变化,我想全程过程中的LC固有谐振频率,不好检测吧?请问一下,这时该如何做?望赐教?谢谢!

那就要看看你的功率调节方式了,如果调输入的直流电压,就用频率跟踪,也就是跟踪LC的谐振频率.如果调节逆变的功率因数调功,就让最大功率时工作频率同步于LC的谐振频率.我的电路板就是这样工作的

最大功率时工作频率同步于LC的谐振频率,提锅时怎么办?电茶炉负载不变,可用这种方式的频率跟踪,电磁灶就不能这样做.