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双面板lauout 时过孔到元件焊盘的最小的距离?

双面板绘制时空间非常有限,请问放置的过孔到元件焊盘的最小距离是多少?有明确的标准吗?我们公司现在的产品,正面是回流焊,底面是波峰焊,是不是这两种加工工艺对过孔到焊盘的距离要求还不一样?
如果空间非常有限可不可以将过孔直接放置在元件的焊盘里呢?如果不能又是为什么呢?很想知道.
希望同仁能指点迷津!谢谢!
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2007-08-12 14:02
怎么没有人理我啊?
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2007-08-13 17:26
@wangxiangqiong
怎么没有人理我啊?
深圳市吉浩电子有限公司
深圳市吉浩电子有限公司,专业生产高难度线路板;大小批量多层线路板订单!主要产品:喷锡板、镀金板、沉金板、高频板、铝基板、肓、埋孔板、产品用途: 公司生产之pcb主要应用于消费电子(如蓝牙、MP4) 通信与通讯 工业控制设备 电脑及周边设备 汽车电子 医疗器械 电源 数码产品其它设备线路板.各类家电和工业及汽车产品按国家标准建立和实施一整套对生产、工艺、品质进行全方位控制的ISO9002质量保证体系,使得产品的内在质量和可靠性得到基本保障.希望我们的真诚能带来您的信任和支持!
     技术指标/加工能力
     1.客供资料方式:(Date Supply for the Customers)
     菲林(Film)、样板(Sample)、CAD资料(CAD Date) (PROTEL;PADS2000)
     2.敷铜板 ( Coat—Copper Laminates ): FR4, CEM1,CEM3,F4B-3
     3.厚度 (Thickness):0.2---3.0mm
     4.布线层数 (Circuit Layers):单面/双面/多层(4--20层)
     5.最细导线/间距 (Min Circuit / SPACE):
     4MIL / 0.1mm ( Ni / Au )板 4MIL/ 0.1mm (喷 Sn / Pn板)
     6.最小孔径 (Min Hole Diameter):0.1mm
     7.最大板厚/孔径比 (Max Thickness / Hole D ):≤5
     8.最大加工尺寸 (Max Outline) : 600×700mm
     9.阻焊油 (Solder mask ink):
     热固油 (台湾川裕公司: 402、401) 感光油 (日本TAMURA:DSR—2200) 等
     10.镀涂层(Plating / Coacing ): 电镀Ni / Au ,  喷Sn / Pb
     11.外形加工(Outline Process): 数控铣边, 冲,切,V割,精度 : - 0.2mm~0.2mm
     12.月加工能力:(Process capablity/Month): 5000m2
     13.日加工能力:(Process capablity/Day): 200 m2
     14.交货周期:(Delivery Date): 样板1-4天;单双面批量:5-7天;四层批量7-9天;六层批量8-10天
     15.验收标准:(Acceptance Standrd): 国标、企标,客标
    E-MAIL:jihao188@163.com  
     电话0755-29780898 自线:0755-29780828 传真:0755-29780686  
   联 系 人 : 胡斌  : 手机13760101396    www.jihao-pcb.com
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2007-08-14 20:46
@pcb线路板
深圳市吉浩电子有限公司深圳市吉浩电子有限公司,专业生产高难度线路板;大小批量多层线路板订单!主要产品:喷锡板、镀金板、沉金板、高频板、铝基板、肓、埋孔板、产品用途:公司生产之pcb主要应用于消费电子(如蓝牙、MP4)通信与通讯工业控制设备电脑及周边设备汽车电子医疗器械电源数码产品其它设备线路板.各类家电和工业及汽车产品按国家标准建立和实施一整套对生产、工艺、品质进行全方位控制的ISO9002质量保证体系,使得产品的内在质量和可靠性得到基本保障.希望我们的真诚能带来您的信任和支持!    技术指标/加工能力    1.客供资料方式:(DateSupplyfortheCustomers)    菲林(Film)、样板(Sample)、CAD资料(CADDate)(PROTEL;PADS2000)    2.敷铜板(Coat—CopperLaminates):FR4,CEM1,CEM3,F4B-3    3.厚度(Thickness):0.2---3.0mm    4.布线层数(CircuitLayers):单面/双面/多层(4--20层)    5.最细导线/间距(MinCircuit/SPACE):    4MIL/0.1mm(Ni/Au)板4MIL/0.1mm(喷Sn/Pn板)    6.最小孔径(MinHoleDiameter):0.1mm    7.最大板厚/孔径比(MaxThickness/HoleD):≤5    8.最大加工尺寸(MaxOutline):600×700mm    9.阻焊油(Soldermaskink):    热固油(台湾川裕公司:402、401)感光油(日本TAMURA:DSR—2200)等    10.镀涂层(Plating/Coacing):电镀Ni/Au,  喷Sn/Pb    11.外形加工(OutlineProcess):数控铣边,冲,切,V割,精度:-0.2mm~0.2mm    12.月加工能力:(Processcapablity/Month):5000m2    13.日加工能力:(Processcapablity/Day):200m2    14.交货周期:(DeliveryDate):样板1-4天;单双面批量:5-7天;四层批量7-9天;六层批量8-10天    15.验收标准:(AcceptanceStandrd):国标、企标,客标    E-MAIL:jihao188@163.com      电话0755-29780898自线:0755-29780828传真:0755-29780686    联系人:胡斌  :手机13760101396    www.jihao-pcb.com
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armyliu
LV.5
5
2007-08-15 09:19
过孔放到焊盘里不就短路了
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2007-08-15 20:56
@armyliu
过孔放到焊盘里不就短路了
哦,谢谢!那距离标准是多少呢?
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2007-08-15 21:19
@wangxiangqiong
哦,谢谢!那距离标准是多少呢?
关注.........
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2007-08-16 20:34
@wangxiangqiong
哦,谢谢!那距离标准是多少呢?
问题已经解决了一半,正面是回流焊,如果焊盘打到过孔上,锡膏就会从过孔留掉,所以过孔距离正面元件的距离至少要20mil.
对于底面,过孔到元件的距离还是不清楚,请各位高手指教.谢谢!
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2007-08-22 21:19
@wangxiangqiong
问题已经解决了一半,正面是回流焊,如果焊盘打到过孔上,锡膏就会从过孔留掉,所以过孔距离正面元件的距离至少要20mil.对于底面,过孔到元件的距离还是不清楚,请各位高手指教.谢谢!
高手怎么也不露面呀!
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tiger_ox
LV.3
10
2007-08-25 14:39
@wangxiangqiong
高手怎么也不露面呀!
^_^ 高手稱不上,就同你說的一樣,我認為過孔是可以和焊盤貼近,但不能完全貼住,
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2007-08-26 19:43
@tiger_ox
^_^高手稱不上,就同你說的一樣,我認為過孔是可以和焊盤貼近,但不能完全貼住,
哦,谢谢!如果過孔和焊盤完全貼住了,是不是过波峰焊时焊锡就从过孔流走了吗?那对于底面用波峰焊加工的,过孔到元件的距离有具体的规定吗?
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sky1983
LV.4
12
2007-09-17 19:58
@wangxiangqiong
哦,谢谢!如果過孔和焊盤完全貼住了,是不是过波峰焊时焊锡就从过孔流走了吗?那对于底面用波峰焊加工的,过孔到元件的距离有具体的规定吗?
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jayfei
LV.1
13
2007-09-21 16:23
@wangxiangqiong
问题已经解决了一半,正面是回流焊,如果焊盘打到过孔上,锡膏就会从过孔留掉,所以过孔距离正面元件的距离至少要20mil.对于底面,过孔到元件的距离还是不清楚,请各位高手指教.谢谢!
其实如果实在是要在焊盘放过孔的话.可以在工艺里加以条:过孔阻塞!  成本也不会多到哪去的.不过一般情况下不建议在焊盘放置过孔
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feelbetter
LV.6
14
2007-09-22 08:36
@jayfei
其实如果实在是要在焊盘放过孔的话.可以在工艺里加以条:过孔阻塞!  成本也不会多到哪去的.不过一般情况下不建议在焊盘放置过孔
对.via的pad stack里的top mask 层和bottom mask层就是干这个的.
先用层定义把不用的两层定义成“nonplug mask top”和""nonplug mask bottom,via或pad选取要阻塞的面,尺寸与焊盘一样大.然后再CAM输出给造板的厂和他们说好就可以了.
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