关于INVERTER变压器工艺流程

我的经验为如下:
初级绕线~次级绕线~CCD图视~缠剪~包胶带~浸锡~层间绝缘测试~半品外观~组装磁心/初测电感~点胶/烘烤~成品外观~动态测试~耐压测试~综合测试~校脚~导通~包装

初级绕线~次级绕线~CCD图视~缠剪~包胶带~浸锡~层间绝缘测试~半品外观~组装磁心/初测电感~点胶/烘烤~成品外观~动态测试~耐压测试~综合测试~校脚~导通~包装
我认为:1.缠线应在初级绕线之后,否则在有初级线头的情况下怎么使用自动绕线机绕次级;
       2.个人认为:在动态测试有效的情况下,层间绝缘测试没有太大意义,其实层间绝缘测试的结果在很太程度上取决于设定测试参数的工程人员

還算完整 , 不過請教一點 : 動態測試定義為何 , 又如何理解動態測試有效 , 層間測試沒有意義 ?

动态测试也就是模拟客户的电路架构,对变压器进行通电测试.层间绝缘测试没有一个客观的标准也就得不到客观的判定,当然也不可否认其完全全没有作用.

目前所有的层间绝缘测试仪器的生产厂家都无法给出一个让人信服的答案,我曾试过把次级绕线的一个槽里的线表面用刀片刮伤其漆包膜,但测试的结果却是OK

大家都用谁家的自动绕线机呀?
没有自动绕线机你们用CNC能做出好产品不?
用的铜线是哪家的呀?
没有好铜线能做到工作时不烧线包不?
有没用到硅胶?
没有用硅胶有环氧树脂能保证烤胶不断线不?
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