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【 DigiKey DIY原创大赛】锂电池组均衡充电电路设计

传统的串联锂电池充电都是给单一电压。

例如8.4V、12.6V、16.8V、21V、54.6V等规格,

但经过一段时间的使用后,电池性能会出现一定的衰减。

有的电池容量下降比较多,有的下降少。

例如,三串锂电中,经过100个充放电老化以后,

三只电池的容量有可能变成当初的80%、85%、90%

这时候再充电时,最先充满的会是80%的这颗。

当最后一只充满的时候,第一只已经过充了。可能会发热、鼓包、燃烧、爆炸。。。。。。

针对这种比较危险的情况,很多电池管理系统开发了各种各样的均衡电路。

主动均衡、被动均衡、电容式、电感式。。。。。

总的来说,都是要承担掉那多充进去的一点电能,使电池处于安全电压范围。

但这些都是属于耗能的工作方式,偏离了节能降耗的初衷。

所以我构思了一套均衡充电电路,

从能源源头上避免了多余能量的消耗,还能满足每一只电池的充电。

用得捷的绘图软件大概画了个草图,

因为使用还不熟悉,而且是网页版的,只能简单绘制一下基本原理。

以下画出了一路充电原理。

如果是两、三串或者更多串的电池,

只需要增加相应的电路单元就可以满足。

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10-25 23:06

万事开头难,先设计一个隔离DC-DC电路吧。

输入8--16V,适应普通铅酸电池,或9--12V的电源适配器、工业电源。

输出5V3A,要求初次级隔离,耐压不用很高,能200V耐压就OK了。

毕竟只是为电池组充电而已。不是工业用途,不必太高耐压。

考虑到体积需要够小,所以使用RM的磁芯

普通2843系列芯片做反激,结构简单可靠,还能限流有短路保护。

MOS和所有零件都使用贴片,初级次级都有电源指示灯,方便观察输出是否正常。

最终设计完成后,这个15瓦的小模块尺寸是33*25mm面积,

为了不浪费打样的10*10厘米规格,布局成了12个小模块在一起的结构。

初级全部并联,次级独立分开,有足够的空间走出引线。

四层板,感觉还不错。

实际上用几路就装几路的零件,或者用雕刻机切下来独立使用也不是问题。

板子去打样了,下来的几天要画一个多路的串联结构充电电路。

把5V的电压变成4.2V,输出给每一个单独的电池,

由于电池是串联结构,电路也一样得串联起来。

当然,也可以独立成小板,但那样就没法打样很多个,所以还得设计成串联的。

等几天吧,努力画图。

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10-27 17:00
@tanb006
万事开头难,先设计一个隔离DC-DC电路吧。输入8--16V,适应普通铅酸电池,或9--12V的电源适配器、工业电源。输出5V3A,要求初次级隔离,耐压不用很高,能200V耐压就OK了。毕竟只是为电池组充电而已。不是工业用途,不必太高耐压。考虑到体积需要够小,所以使用RM的磁芯普通2843系列芯片做反激,结构简单可靠,还能限流有短路保护。MOS和所有零件都使用贴片,初级次级都有电源指示灯,方便观察输出是否正常。最终设计完成后,这个15瓦的小模块尺寸是33*25mm面积,为了不浪费打样的10*10厘米规格,布局成了12个小模块在一起的结构。初级全部并联,次级独立分开,有足够的空间走出引线。四层板,感觉还不错。[图片][图片][图片][图片]实际上用几路就装几路的零件,或者用雕刻机切下来独立使用也不是问题。板子去打样了,下来的几天要画一个多路的串联结构充电电路。把5V的电压变成4.2V,输出给每一个单独的电池,由于电池是串联结构,电路也一样得串联起来。当然,也可以独立成小板,但那样就没法打样很多个,所以还得设计成串联的。等几天吧,努力画图。

俩板子都发出打样了,闲下来算算变压器和使用的其他零件参数。

抽屉里刚好有AON6280,就用这个了。

耐压80V,一颗就够了,板子上留了两颗的位置,

我需要试试看能不能驱动两颗,如果可以,那效率就能高一点点。

电源芯片UCC2813-5,跟3842系列引脚完全一致,

这颗占空比最大50%,省去了很多环路的麻烦事。

如果大于50%,在超载或短路时会有不稳定的环路出现。

我懒,不喜欢更多的麻烦。

驱动能力也是1A,随便推推都很OK。

REF引脚输出是4V,而不是5V,这样也可以更省电。

让我最欣赏的是这颗芯片可以4V启动,这样就可以兼容5---12V的工业电源。

下一次改版就是这个目标了。

磁芯用RM6,计算了下变压器参数:

输出5V 3.6A(正常3A,留20%余量)

F=100K

NP=5匝

NS=4匝

VCC=10V=8匝

电感量3.90uH,气隙大约0.25mm,很理想的气隙。

就是这个电感量太小,非常的不友好,只能用串联电感的方式来测量如此小的NP电感量。

比如串联一颗100uH的已知电感,然后测量总电感为103.9uH就算是OK了。

如果再精确到两位小数,我的电感表已经无能为力了。

6+6的引脚刚好用完。

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zhoupxa
LV.2
4
10-27 23:15

电池包电芯的均衡管理要综合考虑成本、工艺、结构复杂性等很多因素,建议看看TI、ADI等专业BMS厂商是怎么实现被动均衡(能量耗散型)、主动均衡(能量转移型)的

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10-31 07:54
@zhoupxa
电池包电芯的均衡管理要综合考虑成本、工艺、结构复杂性等很多因素,建议看看TI、ADI等专业BMS厂商是怎么实现被动均衡(能量耗散型)、主动均衡(能量转移型)的

是的呢,对于被动均衡,我一直不看好它的发展。

毕竟都是在耗能,在消耗电池的使用次数。

对于充满电以后的主动均衡,也只是掩耳盗铃,

差的还是差,满的电池会更多一点的经历放电,减少预期寿命。

所以我的想法是在充电阶段就单只电池充电,有独立的充电管理。

而放电的时候,最差的一节到了阈值就可以关闭整个电池系统,

或提醒更换某一只,或整组退役。

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23小时前

板子物流很慢,

天也在下雨,台风来了,路上都有广播提醒。

宅着先搞变压器。

6.3mm的磁芯中柱,截面积够够的了。

先绕初级,一层高温胶带做绝缘隔离。铁氟龙套管不能少。

次级也绕好,同样绝缘隔离。

三个绕组全绕好,先卡上磁芯准备焊接,否则不好固定,太小了,到处滚。

修整下引脚铜丝,看的过去就行,我要求不高。

用金刚锉搞了5分钟,完美的气隙出来了。

焊接好以后测量电感量,我都佩服自己的手,咋这么精准的。

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