一般在变频器中,有一个很不起眼但有非常重要的控制电源.此控制电源担负对变频器控制系统中各个重要部分的供电任务.如对主控系统的供电,对驱动部分的供电以及对本地及远程设备的供电.
此电源的输入一般取自变频器自身的直流母线.而输出有相互隔离的多组电压分配给各部分.
此电源的可靠性以及性能指标非常重要.可以想象如果驱动部分有一组供电失效,变频器将不能工作甚至产生危险.或者由于某组中输出电压尖刺过大而超过IGBT栅源耐压,从而损坏IGBT.再者由于交叉调整率较差导致IGBT驱动各组供电不一致而使驱动不能很好工作.
再再者由于环路不稳导致系统各部分供电都不正常而使系统崩溃.等等.
而且此电源要求非常宽的输入电压范围.至少100VDC-700VDC更非常规电源所能比拟.
所以本人对此电源设计感觉难度甚大,希望大家讨论讨论,彼此进步.
设计
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要求输出稳定?那是一个电源基本的要求,也不是说在变频器里就要求很特别.在变频器里要求也是一样的.
我是搞硬件设计的,整个变频器的硬变件系统我都设计过,我设计的供电开关电源在DC300V-1000V能工作,DC100V也没必要那么低,只做到700V?这个也要看你变频器的其它指标了,要不你就等着炸吧.
通常情况下如一台22KW的变频器正常母线电压在540V,在电机控制中负载变化时或刹车时电压压控制在700V,有很多品牌控制到750-800V,这只是正常控制的电压,我们还要考虑可能存在的其它过冲现象.
还有一个问题就是干扰的处理,在变频器中电源的干扰只是小菜一碟,变频输出PWM干扰更严重.
我是搞硬件设计的,整个变频器的硬变件系统我都设计过,我设计的供电开关电源在DC300V-1000V能工作,DC100V也没必要那么低,只做到700V?这个也要看你变频器的其它指标了,要不你就等着炸吧.
通常情况下如一台22KW的变频器正常母线电压在540V,在电机控制中负载变化时或刹车时电压压控制在700V,有很多品牌控制到750-800V,这只是正常控制的电压,我们还要考虑可能存在的其它过冲现象.
还有一个问题就是干扰的处理,在变频器中电源的干扰只是小菜一碟,变频输出PWM干扰更严重.
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@madboy21
要求输出稳定?那是一个电源基本的要求,也不是说在变频器里就要求很特别.在变频器里要求也是一样的.我是搞硬件设计的,整个变频器的硬变件系统我都设计过,我设计的供电开关电源在DC300V-1000V能工作,DC100V也没必要那么低,只做到700V?这个也要看你变频器的其它指标了,要不你就等着炸吧.通常情况下如一台22KW的变频器正常母线电压在540V,在电机控制中负载变化时或刹车时电压压控制在700V,有很多品牌控制到750-800V,这只是正常控制的电压,我们还要考虑可能存在的其它过冲现象.还有一个问题就是干扰的处理,在变频器中电源的干扰只是小菜一碟,变频输出PWM干扰更严重.
我是刚开始搞变频的,有这么高的电压,看来这个电源不太好设计,现在才觉得干这一行是多么累啊.
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@xhdss
我是刚开始搞变频的,有这么高的电压,看来这个电源不太好设计,现在才觉得干这一行是多么累啊.
以前做过一个这种多组输出大致4个+15V,1个+12V,1个+24V,1个+6.3V(如后用LDO的话),再加一个+12V供IC电源,总共7路副绕组全部隔离输出,很好解决.照常见的电路设计,输入交流级加保险丝,扼流圈,热敏电阻,压敏电阻,输入直流级加整流桥或整流二极管(个数由相数定),红宝石,吸收网络,变压器,输出级加整流管,滤波电容,15V的加7815,12V的加7812,24V要求不高可选加电感(电压不要偏得太大,影响继电器寿命),开关稳压加在6.3V上.以上每一部份注意参数不要算错,公式不要用错,元器件选型不要选错,反馈补偿回路不要搞错,PCB安规不要看错,调试不要被保险丝美容,一般没有问题.
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@wenzi0203
以前做过一个这种多组输出大致4个+15V,1个+12V,1个+24V,1个+6.3V(如后用LDO的话),再加一个+12V供IC电源,总共7路副绕组全部隔离输出,很好解决.照常见的电路设计,输入交流级加保险丝,扼流圈,热敏电阻,压敏电阻,输入直流级加整流桥或整流二极管(个数由相数定),红宝石,吸收网络,变压器,输出级加整流管,滤波电容,15V的加7815,12V的加7812,24V要求不高可选加电感(电压不要偏得太大,影响继电器寿命),开关稳压加在6.3V上.以上每一部份注意参数不要算错,公式不要用错,元器件选型不要选错,反馈补偿回路不要搞错,PCB安规不要看错,调试不要被保险丝美容,一般没有问题.
感谢这位兄弟,但愿不要有问题,祝我们都好运吧.
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@madboy21
狂晕现在才开始就说累了,想当年我我们日夜无休的干,电源设计验证,花了1个多月,第一块PCB经过N处修改终于可以输出,第一块PCB的处理及干扰分析足足花了两个多月,而第一块PCB原设计是22KW,最终只能输出1点KW,第二次PCB打样实验时整个机器能正常工作了.整个产品研发足足发了大半年时间.相信你努力也会做好的,还有,要是有问题请找我.
电源的研发,跟其它任何一个产品的研发一样,确实要花好长时间,上个星期在一家公司试用,经理让我一个星期内做一个100W的电源实物出来,而且还用RCC设计,变压器也得自个做样,没任何设备跟材料.后来妈的!买材料都花去了三四天的时间,这个设备太贵,那个材料买得太多了,花不起钱.想想算了,工资估计也会给不起,走人.
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