24v20A开关电源输出侧的整流以及续流二极管,功耗大概15W,通过一个41*25*8mm的铝散热片贴在3mm厚的铝电源外壳上,结果导致与散热片接触的电源外壳温度过高,超过了60度.此外壳是与下方的散热器贴着的,散热器的温度倒还可以接受.
现在就是想如何使电源外壳的温度达到低于60度的这个标准,对热设计有些陌生,希望这方面高手给个建议,感激不尽!
电源外壳温度过高,求助!
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@miqj
此机热设计分析如下:1.尽量从电路如手,看看你的效率有多高,效率最好做到85%以上.输出电容可采用低ESR的.2.输出整流二极管,续流二极管,温度多少度?可选用压降小的,內阻小的,好点的二极管.3.铝散热片41*25*8mm的温度多少度?最好不要贴在外壳上面测试下温度,如温度过高,有空间的话,可否再增大点散热片,因外壳的温度是从散热片传过去的,只有解决了这里,外壳温度才可降下来.4.可以在散热片与外壳中间垫一块1-2MM厚的软性矽胶片,看外壳与散热片的温度是否达标.5.如果空间有限,绝缘,高压要求高,可采用陶瓷片试试.
有没有次级管资料?
:1:考虑降低热源(新器件,新技术)
2:改进结构(散热片和整体结构)
3:合理分配热量,不能让热太集中)
4:新方案
还不能接受就不用做了.
:1:考虑降低热源(新器件,新技术)
2:改进结构(散热片和整体结构)
3:合理分配热量,不能让热太集中)
4:新方案
还不能接受就不用做了.
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@miqj
此机热设计分析如下:1.尽量从电路如手,看看你的效率有多高,效率最好做到85%以上.输出电容可采用低ESR的.2.输出整流二极管,续流二极管,温度多少度?可选用压降小的,內阻小的,好点的二极管.3.铝散热片41*25*8mm的温度多少度?最好不要贴在外壳上面测试下温度,如温度过高,有空间的话,可否再增大点散热片,因外壳的温度是从散热片传过去的,只有解决了这里,外壳温度才可降下来.4.可以在散热片与外壳中间垫一块1-2MM厚的软性矽胶片,看外壳与散热片的温度是否达标.5.如果空间有限,绝缘,高压要求高,可采用陶瓷片试试.
电源整机效率在AC220时,90%左右,输出电源电容用的黑金刚35v1800uF
输出电流管用的IR的63CPQ100
输出电流管用的IR的63CPQ100
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@miqj
利用整机外壳直接散热是件好事.但里面的管子与散热片的温度要做到很低才行,这样做还是很有难度的.安规要求外壳温度在50度左右,在高功率,大电流的情况下,管子是很发热的.如直接将热传到外壳,管子与散热片的温度要控制在70度以下才行.1.建议与外壳隔离开.2.PCB板上铺铜,开孔,加厚锡层厚度.增大面积,帮助散热.
安规对不是裸露在外面的表面温度没有要求吧?据我所知,现在某些adapter表面的温度也只是要求在75度.半导体元件对温度的要求好像主要是结温.
另外,我觉得管子自身的温度不用做低也可以利用外壳散热,如果在管子和外壳之间的各个热流路径上加热阻或者减热阻,使通过外壳的各个热流路径的热阻近似相等,尽量达到外壳温度均匀,完全有可能实现.但需要精确计算,机构设计也会复杂,呵呵~~
另外,我觉得管子自身的温度不用做低也可以利用外壳散热,如果在管子和外壳之间的各个热流路径上加热阻或者减热阻,使通过外壳的各个热流路径的热阻近似相等,尽量达到外壳温度均匀,完全有可能实现.但需要精确计算,机构设计也会复杂,呵呵~~
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@alexandler
安规对不是裸露在外面的表面温度没有要求吧?据我所知,现在某些adapter表面的温度也只是要求在75度.半导体元件对温度的要求好像主要是结温.另外,我觉得管子自身的温度不用做低也可以利用外壳散热,如果在管子和外壳之间的各个热流路径上加热阻或者减热阻,使通过外壳的各个热流路径的热阻近似相等,尽量达到外壳温度均匀,完全有可能实现.但需要精确计算,机构设计也会复杂,呵呵~~
多谢各位的指点,
现问题已基本解决,
解决方法:1,将铝块散热片面积增大三倍
2,将续流管与整流管交错使用,使发热均匀
3,另将矽胶片换成了陶瓷片
4,在外壳与散热片之间有选择的加矽胶片
现在外壳测的温度大概在四十六七度左右.
再次感谢,感谢凤凰TV,感谢CCTV,感谢回帖的兄弟们
现问题已基本解决,
解决方法:1,将铝块散热片面积增大三倍
2,将续流管与整流管交错使用,使发热均匀
3,另将矽胶片换成了陶瓷片
4,在外壳与散热片之间有选择的加矽胶片
现在外壳测的温度大概在四十六七度左右.
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@jsh423
多谢各位的指点,现问题已基本解决,解决方法:1,将铝块散热片面积增大三倍 2,将续流管与整流管交错使用,使发热均匀 3,另将矽胶片换成了陶瓷片 4,在外壳与散热片之间有选择的加矽胶片现在外壳测的温度大概在四十六七度左右.再次感谢,感谢凤凰TV,感谢CCTV,感谢回帖的兄弟们
制作散热片材料选择:
银,铜,金,铝,铁,不锈钢,陶瓷材料热传导系数比较:
从图中可以看出,陶瓷片的热传导系数比其它材料低,配合铜,铝散热器一起用,效果相当不错.主要起绝缘,耐高压,耐高温,耐腐蚀,导热,散热作用.界面热阻,接触热阻小,传热快,温差小.高压可打10KV.安装压力(锣丝扭力)3-5公斤力,最好用电批安装,力距可调整.
500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='这是一张缩略图,点击可放大。\n按住CTRL,滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/80/1485691249275032.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">
银,铜,金,铝,铁,不锈钢,陶瓷材料热传导系数比较:
从图中可以看出,陶瓷片的热传导系数比其它材料低,配合铜,铝散热器一起用,效果相当不错.主要起绝缘,耐高压,耐高温,耐腐蚀,导热,散热作用.界面热阻,接触热阻小,传热快,温差小.高压可打10KV.安装压力(锣丝扭力)3-5公斤力,最好用电批安装,力距可调整.
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@jsh423
说下理由,除此之外,没有好的方法吗?
此机热设计分析如下:1.尽量从电路如手,看看你的效率有多高,效率最好做到85%以上.输出电容可采用低ESR的.2.输出整流二极管,续流二极管,温度多少度?可选用压降小的,內阻小的,好点的二极管.3.铝散热片41*25*8mm的温度多少度?最好不要贴在外壳上面测试下温度,如温度过高,有空间的话,可否再增大点散热片,因外壳的温度是从散热片传过去的,只有解决了这里,外壳温度才可降下来.4.可以在散热片与外壳中间垫一块1-2MM厚的软性矽胶片,看外壳与散热片的温度是否达标.5.如果空间有限,绝缘,高压要求高,可采用陶瓷片试试.
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