先上个T12烙铁的成品图，长宽只比手机大一些，非常便携。
本帖子主要介绍电源板的做工用料，及效率测试。
电源板的正面，默认输出电压是24V，给T12供电时的电流约3A，即输出功率为72W。
电源板的背面
AC220V输入端首先经过一个3A的保险丝
经过保险丝之后，有0.1uF的安规电容进行滤波
共模电感，用于滤掉干扰
型号为KBP310的1kV 3A整流桥，可以将AC220V整流成约310V的电压
整流桥的输出端串联5Ω的NTC热敏电阻，用于减小电容充电时的尖峰电流，防止电源插头插上时出现火花。
电源正常工作时NTC发热，使得自身电阻减小，以减小功率损耗。
电源原来的电容是400V/82uF，自己换成了400V/120uF的规格。
型号为CR6842的PWM反激控制芯片，左侧是芯片的VCC供电滤波电容。
型号为FQF10N65的主开关管，耐压为650V，导通电阻<0.92Ω.
串联在主开关管S极的0.22Ω电流采样电阻
RS1M二极管、100kΩ电阻和涤纶电容共同组成了RCD吸收电路，用于吸收主开关管D极上的尖峰电压，防止尖峰电源过高击穿主开关管。
型号为JN222M的2.2nF Y电容，Y电容可为一次侧耦合到二次侧的干扰电流提供回流路径。
标记为006724 24V的开关变压器。
开关变压器二次侧采用三线并绕。
型号为PC817的光耦
TL431及输出电压取样电阻。
将R18更换成23.2kΩ的电阻，即可将输出电压调整到28V，可以加快T12的加热速度。
标记为MBR20200CT的肖特基二极管，用于输出整流。
和输出整流管并联的RC吸收电路。
自己更换的220uF 50V固态电容，型号为8221LFM0812H2RR00O
输出端串联的电感，和两个输出电容组成π型滤波电路。
准备测量开关电源的效率，为了便于测量输入功率，采用远方GK变频稳压电源来供电。
输出端使用Chroma 63102A电子负载来带载。
使用是德34460A数字万用表来测量输出电压。
带载28W~98W，分别记录了输入输出参数，计算出的效率如下图。
峰值效率约88.6%，带载98W之后效率没有明显降低。
72W功率带载5分钟，测到输入端的NTC温度最高，为146℃.
98W功率带载30秒，输入端的NTC温度迅速升高，为144℃.
98W功率带载5分钟，输入端的NTC温度继续升高到172℃.
98W功率带载5分钟，主开关管温度为55℃.
98W功率带载5分钟，开关管变压器温度为70℃.
98W功率带载5分钟，输出整流管温度为71℃.
带载5分钟，输出端1kΩ假负载的温度为68℃.
由于T12烙铁不会一直持续以98W功率加热，因此开关电源发热量的影响不大。
本次DIY将开关电源的输出电压提升到了28V，T12上的加热功率为28V*3.5A=98W，可实现5秒迅速加热到350℃，使用体验很好。
通过视频截图，来看看加热所需的时间。开机后T12温度为37℃，开始计时。
只过了2.4秒，温度就升高到了243℃.
经过5.3秒，T12温度达到了344℃，已经可以进行焊接了。
本次DIY的T12烙铁，加热功率高达98W，上电之后等待5秒即可开始焊接，比套件的默认72W功率加热速度更快。当焊接体积大的元器件（如屏蔽罩和散热片）时，98W功率也能更快让烙铁头的温度回升。
