关于电源生产中耐压测试问题

老化前后无关紧要,有老化前的,有老化后.放在老化前理由是,如果有隐患,在高温老化中把它暴露.实际上这个理由并不充分.
对电源产品(低压非隔离不在此范围)都要进行耐压测试,生产线上可只做3-5S测试,也可以做工装,几台一起进行耐压测试.

我做电源10年了,基本上是首件测耐压,成品测耐压.首件测耐压是为了及早发现问题,成品测耐压是为了保证产品质量.

谢谢二位大侠,测试时间可以是3~5秒,测试电压是否需要提高?你们用的耐压测试仪是哪家的?
我们现在发现一个问题,老化后是好的,再测耐压是通过的,然后测电性能时电源是坏的,这是怎么回事?谢谢!

电源是坏的,是指没有输出还是某项指标有问题?你在老化中是否是一直通电.

老化是带载一直通电,坏是指没有输出电压.还有如果只测试3~5秒,测试电压不变吗?

坏是指没输出,老化是带载一直通电的.还有耐压测试时间3~5秒,测试电压保持不变还是要提高?

测试电压不变.有可能是关机时某些器件电应力超标,造成产品损坏,故有的电源在老化当中要进行开关机.

大侠,你做了10年电源,应该经验丰富,能不能给我提点建议?另外不知大侠在哪家电源公司?

在迪赛做电源,我们打耐压根据封装形式决定何时打压.

到于在那个位置打,没有详细要求,一般在老化前打,要把时间缩短,需要把电压加高,常规为1.2倍,时间2~5S.

你们元件打耐压是用什么仪器?

我是做电源测试的,一般耐压测试,有老化前的,也有老化后的,要根据生产品质需要决定的!

哪是你在进行耐压测试时损坏了电子元件