我们开发了一种LED日光灯管,性能十分满意,主要是照度、光衰都很满意,但是一打高压,不足1000伏就拉弧了,显见过不了安全关.请教各位大侠:
1、有没有好办法来解决用非隔离式的高压拉弧问题?
2、有没有已开发好的隔离式供电电源(要能放进灯管里)
用日光灯非隔离式驱动器供电过不了打高压关啊!
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@kin1945
日光灯管的直径是30mm,一半是透明的PC料,另一半是铝型材散热器,因此装电源的最高处只有不到15mm,一个顶蓬是半园形的亭子间,隔离变压器稍厚点就会塞不进去,苦啊!整灯是20W,灯管长1200mm.
普通变压器EFD20以上的尺寸都放不下,那隔离方案在灯管内置的驱动W数就被限定在15W以下了,而且隔离方案的效率又比较低,散热问题就比较严重.特别是靠近电源变压器和MOS管部分的LED灯珠,温度会比较高,时间一长,发出来的光同其他灯珠的就不一样,如果效率要达到85%以上,成本自然不会低.
非隔离方案做的驱动在灯管内置,相对来讲会好一些,主要是驱动W数可以提高到20W以上,但是真正要过认证,难度更大,目前大家都心照不宣的拿到CE认证.
目前一个1.2米的T8管18W的卖到350~400块钱,业界生产厂家包质量的时间是一年,为什么大家都不敢包2年,3年或更长的时间?主要是电源问题,厂家说了,LED光源光衰再差,还是有光亮出来啊,电源坏了整个产品就用不了了;也不想想,如果是刚好用了一年你的灯管质量问题就来,在中国用的话,省下来的电还远远不到灯的成本.
非隔离的方案,LAY的PCB板长长的,都在30CM甚至更长,反馈取样的走线线路这么长,EMI能过?我不太相信,贿赂阻抗问题,温漂会没有问题?
我们LED日光灯管现在正在经历02,03年的MP3行业所走过的路,数量16K台的128M的MP3可以挣1000万,但是大家做出去的产品都存在质量问题,整个市场的心态都非常浮澡,等到产品出去以后市场反馈回来,失去了质量名声,失去客户之后才回来检讨整个项目的每个程序.
非隔离方案做的驱动在灯管内置,相对来讲会好一些,主要是驱动W数可以提高到20W以上,但是真正要过认证,难度更大,目前大家都心照不宣的拿到CE认证.
目前一个1.2米的T8管18W的卖到350~400块钱,业界生产厂家包质量的时间是一年,为什么大家都不敢包2年,3年或更长的时间?主要是电源问题,厂家说了,LED光源光衰再差,还是有光亮出来啊,电源坏了整个产品就用不了了;也不想想,如果是刚好用了一年你的灯管质量问题就来,在中国用的话,省下来的电还远远不到灯的成本.
非隔离的方案,LAY的PCB板长长的,都在30CM甚至更长,反馈取样的走线线路这么长,EMI能过?我不太相信,贿赂阻抗问题,温漂会没有问题?
我们LED日光灯管现在正在经历02,03年的MP3行业所走过的路,数量16K台的128M的MP3可以挣1000万,但是大家做出去的产品都存在质量问题,整个市场的心态都非常浮澡,等到产品出去以后市场反馈回来,失去了质量名声,失去客户之后才回来检讨整个项目的每个程序.
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@michelhcn
普通变压器EFD20以上的尺寸都放不下,那隔离方案在灯管内置的驱动W数就被限定在15W以下了,而且隔离方案的效率又比较低,散热问题就比较严重.特别是靠近电源变压器和MOS管部分的LED灯珠,温度会比较高,时间一长,发出来的光同其他灯珠的就不一样,如果效率要达到85%以上,成本自然不会低. 非隔离方案做的驱动在灯管内置,相对来讲会好一些,主要是驱动W数可以提高到20W以上,但是真正要过认证,难度更大,目前大家都心照不宣的拿到CE认证. 目前一个1.2米的T8管18W的卖到350~400块钱,业界生产厂家包质量的时间是一年,为什么大家都不敢包2年,3年或更长的时间?主要是电源问题,厂家说了,LED光源光衰再差,还是有光亮出来啊,电源坏了整个产品就用不了了;也不想想,如果是刚好用了一年你的灯管质量问题就来,在中国用的话,省下来的电还远远不到灯的成本. 非隔离的方案,LAY的PCB板长长的,都在30CM甚至更长,反馈取样的走线线路这么长,EMI能过?我不太相信,贿赂阻抗问题,温漂会没有问题? 我们LED日光灯管现在正在经历02,03年的MP3行业所走过的路,数量16K台的128M的MP3可以挣1000万,但是大家做出去的产品都存在质量问题,整个市场的心态都非常浮澡,等到产品出去以后市场反馈回来,失去了质量名声,失去客户之后才回来检讨整个项目的每个程序.
仔细看了你的帖子,深有同感.隔离的LED日光灯在变压器与MOS管部分温度的确比较高,最直接的后果就是这附近LED早衰或者开路性损坏.不隔离的因为效率高一点这个问题不是那么明显,但是最大的隐患就是寿命不长.LED日光灯要真正代替普通日光灯还有一段时间的路走,只是希望无论是老板也好,开发也罢,能静下心做出可行的产品,不想再见到前几年DVD,MP3那样的下场.重复投资,资源浪费,最后把一块好好的市场做各稀烂,捡不起来.
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@祖韩
仔细看了你的帖子,深有同感.隔离的LED日光灯在变压器与MOS管部分温度的确比较高,最直接的后果就是这附近LED早衰或者开路性损坏.不隔离的因为效率高一点这个问题不是那么明显,但是最大的隐患就是寿命不长.LED日光灯要真正代替普通日光灯还有一段时间的路走,只是希望无论是老板也好,开发也罢,能静下心做出可行的产品,不想再见到前几年DVD,MP3那样的下场.重复投资,资源浪费,最后把一块好好的市场做各稀烂,捡不起来.
我们为了开变压器反复测试过手工磨的磁芯,做30V-36V输出,功率在20W左右输出,效率在85%以上,变压器与MOS上在完全密封的情况下(我们是用布包起来的),温度不到70度.在打开的情况下,温度可能40度左右.
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@michelhcn
普通变压器EFD20以上的尺寸都放不下,那隔离方案在灯管内置的驱动W数就被限定在15W以下了,而且隔离方案的效率又比较低,散热问题就比较严重.特别是靠近电源变压器和MOS管部分的LED灯珠,温度会比较高,时间一长,发出来的光同其他灯珠的就不一样,如果效率要达到85%以上,成本自然不会低. 非隔离方案做的驱动在灯管内置,相对来讲会好一些,主要是驱动W数可以提高到20W以上,但是真正要过认证,难度更大,目前大家都心照不宣的拿到CE认证. 目前一个1.2米的T8管18W的卖到350~400块钱,业界生产厂家包质量的时间是一年,为什么大家都不敢包2年,3年或更长的时间?主要是电源问题,厂家说了,LED光源光衰再差,还是有光亮出来啊,电源坏了整个产品就用不了了;也不想想,如果是刚好用了一年你的灯管质量问题就来,在中国用的话,省下来的电还远远不到灯的成本. 非隔离的方案,LAY的PCB板长长的,都在30CM甚至更长,反馈取样的走线线路这么长,EMI能过?我不太相信,贿赂阻抗问题,温漂会没有问题? 我们LED日光灯管现在正在经历02,03年的MP3行业所走过的路,数量16K台的128M的MP3可以挣1000万,但是大家做出去的产品都存在质量问题,整个市场的心态都非常浮澡,等到产品出去以后市场反馈回来,失去了质量名声,失去客户之后才回来检讨整个项目的每个程序.
浙江那边的小老板做CE认证用钱去买的办法很流行,随便找张线路图,什么测试、实物也不要的,就能拿到CE认证.所以能在浙江那边流行,是因为那边的小老板太多了,那些人的企业只有几个人,往往是买别人家的产品贴上自己的商标,一转手就出口了,若没生意做,这产品也就到此为止;若产品质量有问题,需索赔等,那小老板关门走人了,打一枪换个地方.因此CE认证对他们来说是小菜一碟.我想信,深圳也会有这样企业.但是作为一个正规的长线产品,我觉得还是要脚踏实地地该办什么就去办什么,例如明明是打高压过不了关,也去化钱办个证,一旦将来真李魁来了,查出你这产品安全不合格,到时哭都来不及.再说一个象样一点的企业,打一枪换个地方也做不到的啊!因此奉劝各位,我们搞技术的还是不要自欺欺人为好!要脚踏实地,一步一个脚印地干.
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@kin1945
浙江那边的小老板做CE认证用钱去买的办法很流行,随便找张线路图,什么测试、实物也不要的,就能拿到CE认证.所以能在浙江那边流行,是因为那边的小老板太多了,那些人的企业只有几个人,往往是买别人家的产品贴上自己的商标,一转手就出口了,若没生意做,这产品也就到此为止;若产品质量有问题,需索赔等,那小老板关门走人了,打一枪换个地方.因此CE认证对他们来说是小菜一碟.我想信,深圳也会有这样企业.但是作为一个正规的长线产品,我觉得还是要脚踏实地地该办什么就去办什么,例如明明是打高压过不了关,也去化钱办个证,一旦将来真李魁来了,查出你这产品安全不合格,到时哭都来不及.再说一个象样一点的企业,打一枪换个地方也做不到的啊!因此奉劝各位,我们搞技术的还是不要自欺欺人为好!要脚踏实地,一步一个脚印地干.
深圳应也是很多!我们这边有做CE认证,只要2K左右.
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@jxjayxxiaohong
kin1945你说这话是什么意思??????????
szwell,R13那个贴片电阻是不是接错线了??????????????????/ 1998561235206040.rar
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