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使用PC管的日光灯,电源需要做哪些设计?

       日光灯从原来的插件灯珠慢慢转向了贴片式灯珠,原因是贴片式散热好。出于安全考量,部分客户会使用PC材料管来选择做日光灯,主要会出现热散不出、温度上升、电源使用出些问题等现状;

        出于市场考虑,LED日光灯潜力是非常大,但PC和铝材管都同等在出货,相对后者散热最好,但一些安全及辐射等问题也是不太好处理。

        如果考虑使用PC管的朋友们,针对于灯珠发出的热有什么较好解决没有?我司是一家专做LED驱动电源厂商,因温升过高,我一直考虑怎么才能让电源长时工作,请大家提出宝贵的意见。

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songlsx
LV.9
2
2010-07-17 19:37

将来要改成波纤外壳会好些,它都是硅材料的,散热与玻璃相当,绝缘问题也解决了。

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zhseli
LV.4
3
2010-07-18 00:48
@songlsx
将来要改成波纤外壳会好些,它都是硅材料的,散热与玻璃相当,绝缘问题也解决了。
但成本增加会如何?它主要是靠本身来散热是吧?
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songlsx
LV.9
4
2010-07-18 10:00
@zhseli
但成本增加会如何?它主要是靠本身来散热是吧?
这种材料的成本不算高,不会比铝贵,但是要做出像现在铝管的形状,有条纹的,增加面积才能有效的散热。
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zhseli
LV.4
5
2010-07-18 13:05
@songlsx
这种材料的成本不算高,不会比铝贵,但是要做出像现在铝管的形状,有条纹的,增加面积才能有效的散热。
是的,不过做成有条纹,这种材质应该不好加工吧
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songlsx
LV.9
6
2010-07-19 13:31
@zhseli
是的,不过做成有条纹,这种材质应该不好加工吧

比铝好加工吧,这个就是通过模具,用胶和玻璃纤维板压出来的,现在有些汽车外表都用这种材料。

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zhseli
LV.4
7
2010-07-25 19:56
@songlsx
比铝好加工吧,这个就是通过模具,用胶和玻璃纤维板压出来的,现在有些汽车外表都用这种材料。
 这样成本的确会高些,不过目前市面也有些有做类似的,但不是很通用.
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