• 回复
  • 收藏
  • 点赞
  • 分享
  • 发新帖

输出整流管发烫,温度100+,问题处理中

最近做一款30W的反激小电源,13V输出2.5A,效率85%左右,驱动IC LD7535 工作频率100K,输出整流管用MBR20200,实测不加散热片115°,测二极管的波形有18V的尖峰,加RC可以吸收到4V,但是输入功率增加了0.5W。请教大伙如何提高效率减低温度?
全部回复(20)
正序查看
倒序查看
2011-03-15 10:09
没扇热片 ?扇热环境呢? 风机还是密闭环境测的?
0
回复
tom8208
LV.2
3
2011-03-15 10:09

1.加散热片

2.整流管改成20A/100V的。

0
回复
cheng111
LV.11
4
2011-03-15 11:04
吸收电路就使用RCD,变压器可以需要改良或者PCB半。
0
回复
hk2007
LV.8
5
2011-03-15 14:11
@tom8208
1.加散热片2.整流管改成20A/100V的。
对,整流管改成20A/100V,用肖特基的,能提升效率,温度也就降了
0
回复
NATE007
LV.6
6
2011-03-15 14:23
@hk2007
对,整流管改成20A/100V,用肖特基的,能提升效率,温度也就降了

请问改为低耐压的有什么好处     想知道     

MBR20200不就是肖特基的吗

0
回复
hk2007
LV.8
7
2011-03-15 15:14
@NATE007
请问改为低耐压的有什么好处    想知道     MBR20200不就是肖特基的吗

你对比一下各自的规格书,两者的VF值不同,耐压越高,VF值也越大。VF值小,意味着二极管正向导通损耗小;

肖特基目前很少有200V的吧,你那个应该是快恢复的,反向恢复时间也会影响损耗。

0
回复
zvszcs
LV.12
8
2011-03-15 15:17
@cheng111
吸收电路就使用RCD,变压器可以需要改良或者PCB半。

2.5A不加散热器,你应该用个200V/200A的肖特基,就不用加散热器了

 

0
回复
tom8208
LV.2
9
2011-03-15 15:20
@zvszcs
2.5A不加散热器,你应该用个200V/200A的肖特基,就不用加散热器了 
200V/200A的肖特基价格上未必谁都能接受哦。
0
回复
2011-03-18 10:19
@tom8208
200V/200A的肖特基价格上未必谁都能接受哦。

晕死,是20A /200V的肖特基啦。

MBR20200就是肖特基,如用在输出13V、2.5A,散热片都可省了,呵呵

0
回复
2011-04-07 16:23
@冰上鸭子
没扇热片?扇热环境呢?风机还是密闭环境测的?

没有强制冷却,密闭的空间。

0
回复
2011-04-07 16:24
@hk2007
对,整流管改成20A/100V,用肖特基的,能提升效率,温度也就降了
改成100V的好一点,单还是很烫。
0
回复
2011-04-07 16:27
@君临自我
晕死,是20A/200V的肖特基啦。MBR20200就是肖特基,如用在输出13V、2.5A,散热片都可省了,呵呵
用MBR20200温度高,现在换成63CTQ100,效果好多了,但是温度还是高,现在效率87.35%。在密封的空间里,时间长了外壳温度接近60度。客户无法接受。
0
回复
liuhou
LV.9
14
2011-04-07 17:09

你可真够猛的啊,30W机子都 敢不加散热片。。估计加块小的散热片就能搞定了,效率85%也还不错了。

0
回复
cheng111
LV.11
15
2011-04-07 18:12
@聆海听风
用MBR20200温度高,现在换成63CTQ100,效果好多了,但是温度还是高,现在效率87.35%。在密封的空间里,时间长了外壳温度接近60度。客户无法接受。
这么高效率,客户还不接受。是不是你把体积做的太小了?
0
回复
2011-04-07 19:59
@cheng111
这么高效率,客户还不接受。是不是你把体积做的太小了?

外观尺寸是客户制定的,电源和电池做在一起,里面没有散热空间,加散热片的余地都没有,哎!安全间距也没有,不知道安规如何过。

0
回复
2011-04-07 21:38
@聆海听风
外观尺寸是客户制定的,电源和电池做在一起,里面没有散热空间,加散热片的余地都没有,哎!安全间距也没有,不知道安规如何过。

可以在次级的整流管附近的铜箔处,使用底层焊锡层,过波峰时会有大量焊锡,这样相当于一个散热片的效果了

如果成本能接受可以使用双面板,或者2盎司厚的PCB,对散热有好处

0
回复
2011-04-08 10:36
@心中有冰
可以在次级的整流管附近的铜箔处,使用底层焊锡层,过波峰时会有大量焊锡,这样相当于一个散热片的效果了如果成本能接受可以使用双面板,或者2盎司厚的PCB,对散热有好处

此方法有考虑过,但是空间太小了,变压器用的PQ2016,PCB窄的变压器脚都悬空在外面了,唉!

0
回复
2011-04-13 14:05
@聆海听风
用MBR20200温度高,现在换成63CTQ100,效果好多了,但是温度还是高,现在效率87.35%。在密封的空间里,时间长了外壳温度接近60度。客户无法接受。

我这有些超低压降的肖特基型号,你可以参考一下

0
回复
懶人
LV.7
20
2011-04-13 15:34
@聆海听风
此方法有考虑过,但是空间太小了,变压器用的PQ2016,PCB窄的变压器脚都悬空在外面了,唉!
1毫米的缝隙都没有。真怕你的电解电容贴着肖特基是什么过。想加散热片肯定有的。就是成本问题。
0
回复
2011-04-14 12:37
@懶人
1毫米的缝隙都没有。真怕你的电解电容贴着肖特基是什么过。想加散热片肯定有的。就是成本问题。
估计整流二级要用贴片的吧
0
回复