48W反激电源纹波问题

我是打酱油的··

这个板子看起来反馈回路的走线太长了··

肖特基的走线也有点奇怪···

要是嫌波纹大····

可以考虑调反馈环路，或者直接在肖特基引脚附近加MLCC滤波····

怎么又没有人动静了啊

大家帮帮忙啊

这个纹波跟PCB关系不大，或者说通过PCB来改善是很难的。

用共模滤波器能有效消除这种尖峰。

方法：加磁珠，串联在整流二极管阳极；串联在输出VCC

加磁环，也就是共模电感，输出端双线并绕在一个磁环上，滤波效果很好。

最后，不得不提醒你，必须采用正确的测量方法，否则尖峰测量值会偏大。采用接地环测量为佳

呵呵，加共模电感的话，效果应该是立杆见影

纹波分2部分组成：

一部分是频率等于开关频率的三角波，该部分是真正意义的纹波，通常理论纹波值就是计算这个纹波；这个纹波差模为主，频率低，要用差模滤波。这个纹波的主要来源：纹波电流在滤波电容ESR上的电压降。

另一部分就是本贴中的尖峰，这是EMI噪声，频率高，以共模为主，必须以共模滤波器滤除。这个纹波的主要来源：初级漏感引起的尖峰电压，二极管反向恢复引起的尖锋电压。

你说的那个2.2uH，属于差模滤波电感，加大它能降低输出纹波，具体衰减还跟后面的滤波电容大小有关，这个差模滤波器得充分考虑分布参数，并不是L越大，C越大，就效果越好，LC太大可能还会引起环路不稳定，通常L为1~10uH，而且电感必须采用单层线圈，以降低电感的分布电容。

以上就是反激开关电源输出纹波来源与特征，采用“消源”+“衰减”，根据需要对症下药，能解决大部分纹波问题。

加工模是好很多，50mV了差不多，感觉那个共模的分量还是有点大，看别人的基本没有，我做射频想尽量尽量小，最好能消除那个共模的干扰

尖锋的震荡频率要用示波器展开尖锋测量才准确。

要先判断尖锋来源，DCM模式二极管的尖锋一般没有，主要尖锋就是MOS关断时漏感引起的。变压器漏感小，还得考虑分布电感，特别是次级布线电感，会很大程度增加漏感。DCM的噪声通常比CCM小，EMI更容易做。

共模后面还要加Y电容接地，共模电感要用分布电容小的效果才好。

加不了共模，可以在输出线加磁珠，效果相同。

示波器测量应该没有问题，我尝试拆掉Y电容那个尖峰变得很大到500mV。我感觉主要的可能是你说的分布电容的问题吧，我对于分布电感的概念比较模糊，布板也不太注意这个，你能帮我看一下板子有没有问题吗？还有就是分布感稍微解释一下吗？

次级布线的分布电感，计为 Lks，变压器变比为 n ，则次级电感按照 n*n*Lks 折算为初级漏感，所以次级布线很重要。

要减少布线电感，就必须尽可能减小电流形成回路的面积，具体本例子，就是要让整流二极管 ，主滤波电容，次级线圈，它们形成的回路面积尽可能小

显然，你的PCB布线不是最优的，主滤波回路的面积完全可以更小；并且，你采用双面板，完全能让电流回路面积接近0。

PCB问题不是三两下就能改，PCB并非可调试的对象，建议你确定一点，就是PCB引起的漏感是否起了决定作用，找到问题根源才能有效解决问题。

建议在板测量漏感，并与变压器漏感作比较，看看是否大了许多，如果是，才去修改PCB。

比原来好了一些。

首先，我不能肯定修改PCB后输出噪声会有立杆见影的变化，坦白说，我觉得改善可能不大。你的变压器初级漏感多大？焊接上PCB后漏感又是多大？

不过，单从PCB来讲，还有改善的空间。

为了尽量减少电流回路，既然你用了双面PCB,就要充分利用这个优势，让滤波电容的正负走线分别在bottom层/TOP层，并且让2条走线尽可能重合，由于上下电流方向相反，磁场抵消，就几乎没有漏感。

这个漏感确实不算大，由PCB引起的漏感增大影响应该也不大。

对于DCM硬开关，要完全消除MOS关断时产生的尖锋噪声是很难的，从你目前修改的程度来看，还有3个措施可供你采取：

1.次级整流二极管的阳极套一个磁珠；

2.输出共模电感的2端，分别用2个Y电容接地，这里是指接大地，接外壳，外壳再接大地。

3.变压器加屏蔽层。MOS关断的尖锋大部分都以电场的方式耦合到次级，在初级/次级之间加屏蔽有较大效果。