促进会名誉会长王殿甫认为深圳有1300多家LED企业，倒闭一些是必然现象。如同当年全中国就有300多家电视机企业，最后只剩下6家一样。（中国IC设计公司会不会一样，最后也只剩下为数不多的几家？）只是因为钧多立规模较大、董事长毛国钧“跑路”才掀起如此大的风波。
王殿甫还说，与这80多家企业关门不同的是，一些企业选择了外迁。促进会常务副秘书长鲍恩忠表示，目前已经几十家LED企业选择外迁。2010年12月，嘉泰集团将其生产基地迁往江西吉安；今年6月，深圳雷曼光电科技股份有限公司在惠州的工业园开业；这个月，深圳市联建光电股份有限公司在惠州的科技园开始投产，而深圳唯一从事上游芯片以及外延片生产的LED企业奥伦德也早将其外延片生产转移到了江门。
“深圳LED产业就是中国LED的代名词。而现在深圳在国内LED产业中的地位正在逐年下降。”座谈会上，深圳大学光电子科学技术系主任柴广跃教授谈及深圳LED产业现状不无担忧，“曾经的中国LED的代名词，深圳LED产值从占全国70%已下降到目前的1/3，到2020年占到1/5都成问题了。”
其实LED生产企业外迁并不是今年才有的事。笔者几年前就接触过几家小型LED生产厂家，由于LED灯加工并不有太多的技术含量，设备投资不大，不少小型LED灯甚至是手工装配为主。深圳的人力成本和房租成本居高不下，再加上不少工厂的模式是香港接外单、台湾提供技术、大陆生产制造，在运费成本并不高的LED制造厂商，将深圳的工厂迁往广东其它城市、江西、湖南和广西等地，都不为奇。
座谈会上，专家学者、行业大佬们分析认为，这固然与资本纷纷涌入造成行业竞争激烈、美国金融危机和欧债危机造成外部环境欠佳有关，但产业缺少理性规划、政府扶持力度不够恐怕也是重要原因。
LED产业暂时面临困境与美国金融危机和欧债危机造成外部环境欠佳有关，但也有业内人士表示，深圳LED产业又开始面临新一轮的“山寨化”。邦贝尔董事长李盛远说，现在有人说LED已经被做烂了。做烂的原因不在于这个产业不好，而是“人为”的结果。这有两个层面：一是企业层面，这又有企业诚信、战略定位和研发投入三个问题。现在很多企业，今天看到做显示屏赚钱就做显示屏，看到路灯赚钱就做路灯，没有一个主业，“这样的企业不死才怪。”LED的关键在核心专利，飞利浦一年研发经费5000万美元，深圳所有LED企业的研发经费加起来恐怕都没有这么多。
财政大力补贴措施能起多少作用？
在LED照明产业遇到问题的同时，深圳市对另一个节能型照明产品节能灯推出了财政补贴的措施。当然，这个政策并不是日前制定的，而是从2008年起国家推广的节能灯取代高能耗的白炽灯措施。深圳市要协助广东省完成推广800万只节能灯的补贴优惠政策的任务。本次的补贴幅度依旧是50%的补贴额。
从2008年开始，国家在全国范围内推广节能灯，取代高能耗的白炽灯，如今已是第三年。今年，广东省将继续在全省范围内推广800万只节能灯，全省21个地级以上城市都能享受到这项优惠政策。其中，深圳的推广任务100万，包括紧凑型节能灯67万只，双端直管荧光灯33万只，高压钠灯根据实际需要进行推广。
本次推广高效照明产品中标企业包括佛山电器照明股份有限公司、广东东松三雄电器有限公司、广东雪莱特光电科技股份有限公司、中山市澳克士照明电器有限公司、飞利浦（中国）投资有限公司、东莞市百分百科技有限公司。以上企业将与深圳市节能专家联合会等单位共同完成深圳市今年百万只节能灯的推广任务。
以普通民用的5～7瓦节能灯为例，今年6家中标企业给出的价格有3种，分别是6.5元/只、6.7元/只和7.6元/只。按照国家财政补贴政策，普通居民用户只需要以中标价格的50％就可以买到节能灯，剩下的50％则通过财政拨款补贴，企业用户也只需支付价格的70％。这样，居民只需要花上3.25元～3.8元就可以买到一只节能灯，比市场上的零售价格便宜近10元。在产品质量保证期上，大宗用户不少于1年，居民用户不少于2年。
据了解，两年来，全国累计推广高效照明产品2．1亿只，广东省共推广高效照明产品1288万只。
而飞利浦照明预计，LED普通照明会在2015年达到近五成的市场份额，如果LED照明产业在国内得不到好的政策支持，这个目标要实现困难会相当大。
