不知兄弟所绕工频电感参数是多少?推荐一种规格:用单根0.68mm为直径的漆包线在硅钢片窗口内共绕240TS,硅钢片中心柱应先绕上两圈高压绝缘胶带后,再绕线,线包外需绕一圈高压绝缘胶带.硅钢片规格可选:H-18,0.35mm,EI-41*26.感量在:30~40mH(60HZ/1V)即可.工频电感对低次谐波有较好的抑制作用.你也可以根据测试数据试着对以上参数做一些调整.

建议在输入端零线或者火线上串联一颗工频电感.

有关半桥,全桥变换器采用谐振软开关技术的电路,在书中与论坛中都有讲到,且已应用于产品中.去年公司开发了一款:三相输入(340VAC~575VAC),输出480W(24V*20A),反激采用ZVS软开关技术的工业电源.工作频率67KHZ,肖特基整流,效率为91%.图纸不便上传,请见谅!

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我是初学者,如需要帮忙。

1.向C14位置定时电容提供充电电流,使3843第4脚产生振荡.2.过流或过压(图看得不是很明白)保护时,3843第1脚电位被光耦拉低,Q1截止,第4脚停振.

Q1位置三极管反向,3843第二脚没有接错.

如果主电路采用的是准谐振软开关变换器(ZCS或ZVS),主功率开关管实现零电流或零电压截止或导通,损耗很小.为了提高功率密度和动态响应速度,而采用250KHz的工作频率不算高.如:美国VICOR公司DC\DC模块电源,用零电流软开关技术,工作频率做到1MHz以上.但如果采用的是脉冲宽度调制(PWM)变换器,即硬开关电路,那么,我认为250KHz工作频率便高,原因就是主功率开关管的开通损耗和关断损耗(P=1\2*Ip*Up*Fs(Ton+Toff)随开关频率的升高,明显增加,温升较高,效率变低.所以,PWM变换器的工作频率通常都限制在100KHZ以下.设计中,我们一般把AC\DC电源的工作频率设置在:40KHz-90KHz之间,不会超过100KHz.