跟磁芯材质影响很大,磁芯的好坏.如保磁率低也是决定磁芯好坏的一个因素.象楼主所说的感量相差范围大就是磁芯保磁率太高而导致.

问题很简单,你用仪器测试的时候,产品会过电流和电压.很小而已.一般情况下是1V100mA.这样话,你先测试P组的话,变压器本体会产生一个弱磁场.在去测试S组,这个磁场就会对S组的感量产生影响.导致感量偏高.先测P组则反之,一般情况下是先测S组再测P组.

烧坏了人家三极管你的变压器有没有烧坏!呵呵  看一下相位有没有反

2.烤胶后磁芯开裂,请考虑胶水烘烤后的张力问题和磁芯强度.3.请问你司产品是用的真空含浸吗?压力有多大和漆的浓度.很重要4.焊接时线容易断,每批出货都有,关键看不良率多少.从锡炉温度和焊锡时间着手.还就是铜线的等级以及增加八轴机的绞鞭股数.5.这个问题,我司很值得庆幸,什么时候到我司来看一下,有专利的!设备组专门设计的夹子!6这个问题太广义了,从我现在接手的数据来看,百分之七十的短路是因为线包保护不力导致.

我们公司的产品开气隙主要是为了控制感量,有的磁芯感量值太高,开完气隙的话.能控制起感量值!  至于漏感的问题,我们公司方面解决办法为空槽和匝比的分配

我来告诉你,漏感想做的尽可能大.在设计变压器时匝比很重要.说简单一点,就是高压端和低压端之间的距离隔的越开越好.也就是所谓的空槽.还有就是匝比,漏感要高,饶线时的圈数尽可能的外高压端一边增加,靠近低压端的圈数相应减少.这样就可以控制漏感了