zhangfengqueen：
常压浸漆工艺 这是通用的浸漆工艺。现以上海开林造漆厂3260快干氨基醇酸绝缘烘漆为例，参考工艺如下：工艺准备 产品预烘120℃2—3小时浸 漆50—70℃20分滴 漆 30分烘 焙70—80℃110—120℃2小时3—5小时验 收 工艺准备有二个方面，一是未浸漆产品的净化，去灰尘、去油污；二是配漆，先察看浸渍漆质量是否合格，再根据浸漆工艺规定的粘度，用专用的稀释剂调配好。一般第一道漆要求涂-4粘度计，25±1℃，20秒左右；第二道浸漆30秒左右。根据不同的气温，各生产厂家大多有本厂用漆的温度-粘度曲线或数据对照表，以供参照。 产品预烘是为了除去铁芯和线圈内的潮气，以利于漆的浸透。预烘温度应在100—130℃，预烘的时间应考虑到产品的吸热量和预烘产品的多少，一般为2—5小时。 浸漆要等产品的温度自然冷却到50—70℃为宜。工件具有一定的温度，可以使漆的粘度降低，有利于漆的渗透。如果产品的温度低于45℃，产品又会吸潮。如果产品的温度过高，会影响到漆的使用稳定性。浸漆的时间一般10—20分钟，以产品不冒气泡为好。 滴漆通常滴至无漆液滴下为好，这既是烘焙安全需要，也利于余漆的回收利用。 烘焙是浸漆工艺的关键，对溶剂型浸渍漆，烘焙更要讲究。一般烘焙温度系由漆的固化条件来决定，对溶剂型漆，烘焙以梯步升温为好。第一步，温度低些，70—80℃，挥发溶剂；第二步，温度高些，固化漆膜。如果过早升高温度，表面一层的漆膜先固化，不利于内层溶剂的蒸发，这不但易形成气泡，还会导致表干内层不干的现象。 验收是为了保证产品质量，一是要检查热态绝缘电阻，要在烘焙后的10分钟内测定；二是要检查表面漆膜质量，必须色泽均匀一致，手触漆膜不粘，表面没有裂纹、皱皮和漆瘤。 电子变压器浸漆，有溶剂漆一般应浸二次，第一次漆可稀些，达到浸透的目的；第二次漆应稠些，以使铁芯和线圈的空隙尽量填充，外观光亮丰满。无溶剂漆因挂漆量高，一般浸一次漆即可。为了保证漆槽里浸漆的质量，漆槽内的漆一般每三月应过滤一次，每半年应进行一次常规性能测试。