谢谢大哥回帖,希望其他有经验的前辈也可以出来指点下,我在这里瞎子摸象也不是个办法,自己穷担心．顺各位祝国庆快乐!

说得在理．试过一两片,没看出什么．只有做大批量的时候如果真有问题爆了出来才知道真实情况了．只有Firsttest,可靠性和稳定性都没法评估了．没人重视就没有什么防呆意识,希望设计的考虑是对的就好．

哈哈,在这中情形被电过,当时手好麻呀,机器都脱手了．好象是滤波电容的正极,电压多少就没量过．看到这贴倒满有兴趣的,我现在也没机会去实验了,不知道有没人告下最后的结果数据．中秋快乐!

请问下用你的这种方法是否在连续~300pcs都不再会烧Mos了吗?关注ing.

是这样的现在的大多都内部带diode了,要是可以试验下就好验证下这个设想Mos上下管交叠的Vgs不是固定值,如稳态,开机,关机的Vgs,振荡得厉害波形图是单触发时抓到的.楼主的解决方法(Vgs从1.8降到1.5)好象不能根除烧Mos的问题,100pc量好像少了点,不知道大批量的时候还会不会出现上下Mos烧的情况.

那可不可以理解成:如果不使用内部带diode的Mos,就可以解决这个问题呢?请指证.

剑心,请问下你说的“MOTOROLA的一本书甚至建议用少量的共态导通来减少di/dt.(因为共态导通电流的结束是靠管子的关断,速度不可能太快)“具体的内容和书名.对此很有兴趣呀.建议楼主可以把最后的解决办法公布下.看到底是不是交叠引起或别的原因.

补偿原点

如在Buck中上管和下管同时截止的那部分时间就是死区时间

我的粗略理解是极性电容反向时将导致其耐压特性的下降影响其寿命和性能耐压变小漏电流变大时就会击穿电容引起短路