我们公司可以接单,但不知道你是不是只和兼职人员合作?可以电话:0816-2291881-1联系.

但要注意,过流过压不能用单片机,否则死定了!!!

没问题.1\基本参数:    输入:AC220V+-10%    输出:DC24V    功率:1-60W    效率:70-84%2\开关频率:    35KHZ,换光藕可到80KHZ;3\特点:    控制灵活,可以方便的改为电流控制或者混合控制.    比较适合做充电电路,尤其工作在脉冲方式;4\缺点:    响应速度比较慢,在电源波动不大时,没有问题,当电源    变化频率超过3HZ时(10%),电源输出会出现异常,可能导致保护.    稳定度在0.5-1%;    成本高;    量产一致性较差;5\是PWM方式的.

在这里有几天了,看到这里热闹,我也来凑凑.上图是我们的一个产品图的缩减,我只是省去了保护电路,可靠性电路的内容.希望对做单片机电源的朋友提供参考,也欢迎大家指正.更欢迎大家拍砖.

指教谈不上,可以分享一些一般经验.充电器的话,这个方案还是足够的,有了384X,单片机就用来做特色吧,起个辅助的,但是吸引眼球的功能(就象小日本车一样,呵呵).价格上是没有优势的,如果有,会被生产过程吃掉,我们的经验是这样.我想,余下的问题就简单了,没必要再深入讨论了.

1、出现失控是完全可能的,从控制理论的角度讲;2、用单片机A/D测电流,进而控制的方案是可行的,但必须在一定指标内;3、如果不熟悉控制理论,此系统没办法做好,有相当的技术难度.4、现在,用这种方案的公司比较多了,我们也是在这个领域积累了5-6年了吧,还没有成熟的产品,主要是产品一致性难控制,做科研和少量可以,做大规模问题多,例如:电动车充电器,工具包等,指标稍微严格,产品离散性很大.    我们走的路还很长,希望和各位同人交流、向前辈学习.

您的目标是控制PC817,进而控制UC3843,我想,速度不是问题,看法如下:1、PC817可以选择控制UC3843的3脚(电流比较)或  1、2脚(通常这样用,仔细研究384X).2、不管采用上述哪个方式,最后都体现为电压控制3843的PWM脉宽;3、PC817的带宽在20-50KHZ(如果边缘要求不高),完全可以形成一个控制电压,并且,这个电压需要滤波,不可能追求单片机在每个脉冲上都准确控制3843的PWM宽度,但可以给一个延迟的时间,这我想就是您采用此方案的底线.

直接接817就可以,大多数单片机有此驱动能力,如果不够,就加扩展,或者换单片机好了.记得加一电阻哈.

这个电路其实不用那么复杂,还可以省成本,不过.要实现量产,这种类似的方案还是有问题的:1、认证关难过;2、安全问题无法解决(主管坏掉后都通了,危险!);3、量产问题,装机合格率太小.当然,我认为这是一个必然的方向,有前途.