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一个关于MOS管焊机驱动模组的问题

最近修一台富驰ZX7400,看起来做的很不爽,1块上板坏了一只管子,11n90,检查栅极电阻10欧正常,驱动模组坏了一臂,稳压管1n4729,3.6V的,坏了,4148坏了3个,都换了装上11n90开机好了,试机一根焊条,正常,交工拿钱、

过了两天,又拿回来了,打开检查,还是上次修的位置,管子又坏了,D-S间放电,引脚烧短,附带着又烧了旁边一只,检查没发现驱动模组损坏,换上新的11n90,断开主电,从驱动模组测驱动波形很差劲,震铃严重,几乎看不到死点,上升沿也是斜的,测长条板输出,不接上板时很标准,接上上板时波形变差,接上主电试机,能焊,测驱动波形(模组输出侧测的)基本没法看了,很乱的大震铃,看不到死点,由于机器品质本来就不好,遂换驱动模组一块,没想到开机就炸管了,驱动模组被损坏,检查发现原模组的稳压管是3.6v的,换上去的的是5.1v的,到这里就产生了疑问:这个稳压管的选用原则是什么?:为什么有的机器用5.1v,有的用2.7V,还有的用3.6V?还有就是驱动模组的输出波形太难看是什么原因,为什么一加上主电,就会变得更差?换上驱动模组后炸管与模组上稳压管的参数不同有关系吗?

还有个小问题,MOS的G极电阻我都是参照原机换的,那么他选择原则是什么?

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272212100
LV.6
2
2012-11-23 21:39
不懂
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2012-11-24 02:37
我怀疑是主变压器的问题,你用电感表测量看看
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2012-12-04 19:11
@老兵游子
我怀疑是主变压器的问题,你用电感表测量看看
找个变压器慢慢加电试试
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