探讨电焊机老化方案

各位好：

本人想开发一款针对电焊机进行老化的节能回馈设备。

原理：

将焊机输出的交、直流电能接入设备，通过对焊机低压大电流的能量转换，返送到电网。从而达到节能老化的效果。

特点：

数字化控制；可使用交、直流输出的焊机；节能；参数任意可设；可以保存老化数据；可以做ON/OFF测试；发热量小等

产品体积：

预计5U

初步分析：

初步分析按照160A焊机估算：

假设老化时间4小时，焊机效率85%。

160A焊机输出功率：26.4x160=4224W；

160A焊机输入功率：4224/0.85=4969w；

4小时额定消耗功率：4x4969=19877w；

假设电费是1元：4小时需要支付19.9元；

如果使用节能回馈设备的投资回报计算。

回馈设备效率η=0.88.

160A焊机输出回馈的功率：26.4x160x(1-0.88)=506W；

160A焊机实际消耗的功率：4224/0.85/0.88=596W；

4小时额定消耗功率：4x596=2384w；

假设电费是1元：4小时需要支付2.4元

以上分析欢迎各位指正及探讨。

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南阳镇平人

LV.6

2014-05-12 19:02

我的电焊机用6MM的钢筋一尺长，试焊完没有问题就出售。

打工者

LV.5

2014-05-12 19:45

@南阳镇平人

我的电焊机用6MM的钢筋一尺长，试焊完没有问题就出售。

土菜好吃土办法实用可靠

貮寶

LV.7

2014-05-13 11:03

LZ对焊接行业的测试没搞明白？

zsb111000

LV.4

2014-05-13 19:10

@貮寶

LZ对焊接行业的测试没搞明白？

现在一台焊机最多老化5分钟，质量控制好的，很多公司都不老化了。所以搞这个对焊机行业没有意义了。

南阳镇平人

LV.6

2014-05-13 19:19

@貮寶

LZ对焊接行业的测试没搞明白？

打工者

LV.5

2014-05-13 23:26

@南阳镇平人

[图片]

我认为老化是对自已的机器元器件和工艺没有把握的最后弥补。

晶熔铁

2014-05-14 20:08

@打工者

我认为老化是对自已的机器元器件和工艺没有把握的最后弥补。

关键是质量目标与管理成本的矛盾问题。空载老化与加载老化针对不同的质量控制目标。

免去老化环节，增强别的质控环节的管理，是否能达到一样的结果，也很难说。个人觉得老化不可省却，只是可以采去更合理化的手段去操作。

sunshine_jack

LV.4

2014-05-15 06:09

我认为，如果仅仅做老化负载，是不是还少了一点。

能不能，将电子负载能完全按照焊接时电弧的物理模型来设计，保证老化的过程，实际上就是焊接的过程，这样，实际上就不单纯的是老化可以用，在整个研发过程中，都可以用了。

wgegxxe

LV.4

2014-05-20 11:57

@sunshine_jack

我认为，如果仅仅做老化负载，是不是还少了一点。能不能，将电子负载能完全按照焊接时电弧的物理模型来设计，保证老化的过程，实际上就是焊接的过程，这样，实际上就不单纯的是老化可以用，在整个研发过程中，都可以用了。[图片]

如果你真能做好，，焊机厂还是有这个需要的

起码我这煲机实验的用电量一年差不多50万度

但实现起来还是有很多方面要考虑的，，

yingjieso

LV.5

2014-05-27 07:43

@wgegxxe

如果你真能做好，，焊机厂还是有这个需要的起码我这煲机实验的用电量一年差不多50万度但实现起来还是有很多方面要考虑的，，

想法不错，需要并网，太麻烦

QQ: 719959167QQ群： 332704170

kingd126

LV.4

2014-05-27 23:28

@wgegxxe

如果你真能做好，，焊机厂还是有这个需要的起码我这煲机实验的用电量一年差不多50万度但实现起来还是有很多方面要考虑的，，

谢谢10楼的指点及大力支持，我这几天一直在做实验。不知是否可以具体的说说您的想法呢？

或者给我邮件，或者加我QQ。

QQ：1005403060

邮箱：1005403060@qq.com

在此表示感谢！

kingd126

LV.4

2014-05-27 23:48

@sunshine_jack

谢谢9楼的指点，我在设计时考虑了一下，还请再提出建议或意见：

持续时间可以是999小时，或者更多。

再补充一下，在系统中还可以对焊机的输入电压进行调节，已达到在不同电压等级下测试焊机的性能。

kingd126

LV.4

2014-05-27 23:58

@晶熔铁

关键是质量目标与管理成本的矛盾问题。空载老化与加载老化针对不同的质量控制目标。免去老化环节，增强别的质控环节的管理，是否能达到一样的结果，也很难说。个人觉得老化不可省却，只是可以采去更合理化的手段去操作。

8楼老兄言之有理。

我的理解跟老兄一样，现在的电焊机是由N多个电子元器件组成，大家脾气各异，为了达到大家融洽的相处一室，研发设计人员做个大量的协调工作，并使大家达成一个目标而共同工作。但是在生产制造过程中，还会出现可以控制的产品缺陷和不可以控制的产品缺陷。

可以控制的产品缺陷，可以通过人工、仪器设备的干预基本可以避免出厂。

不可控制的产品缺陷，可以通过模拟产品的使用环境，对产品进行老化测试，从而剔除潜在的不良品。

由此在设计、生产环节中便出现了调试、老化的工位。老化工位尤其重要。

电阻负载是耗能型的，老化就给企业带来不小的开支；不老化产品质量难以保证。

节能型负载，可以很容易的解决这个问题，既可以老化产品，还可以为企业减少生产成本。同时，还可以提高企业对生产系统的管理，提升生产效率-----

kingd126

LV.4

2014-05-28 00:07

@打工者

我认为老化是对自已的机器元器件和工艺没有把握的最后弥补。

回7楼的老兄

其实我们的产品都会经历下面的这条曲线，曲线的前一段靠的是我们的设计+生产+调测+老化+出厂检等多道工序来把控的，如果我们在某个环节把控失效，就会给使产品出现问题。

老化烧机是生产环节中最后一道也是最苛刻的一道工序。

“浴缸曲线”代表了半导体产品寿命的三个主要阶段：

bathtub--浴缸曲线

　早期故障率阶段：此阶段的特点是初始故障率相对较高，然后迅速下降。此特性并非在所有产品中都表现显著。此阶段的故障率通常按“每百万缺陷数” (dppm) 进行衡量。

稳定状态阶段：此阶段具有相对恒定的故障率，在器件的使用寿命期间保持稳定。按“FIT”单位或“故障间隔平均时间” (MTBF) 小时数描述此故障率。

损耗阶段：此阶段代表内在损耗机制开始居主导地位的点，故障率开始呈指数上升。产品寿命通常定义为从初始生产至损耗开始的时间。

kingd126

LV.4

2014-05-28 00:17

@南阳镇平人

我的电焊机用6MM的钢筋一尺长，试焊完没有问题就出售。

回2楼

其实这种方法对于在现场维修本人感到很实用。

但是对于产品在生产环节中一项重要测试手段，明显是不可取的。

因为焊机是恒流源，不怕的就是短路，此时焊机输出设定电流值，但是焊接电压值几乎为零，那么算一下，其实你焊机实际的输出功率很小。

如,160A的手工焊机，在此种情况下的输出功率为：

160Ax1v（假设短路电压值）=160w

而实际的焊机此时的功率是160Ax26.4v=4224w

基本上相差25倍。所以，焊机基本上没有老化。

kingd126

LV.4

2014-05-28 00:27

@南阳镇平人

[图片]

回6楼

感谢老兄的建议与真诚的坦言。谢谢！

个人认为这样做前提是有一套可以保证产品中部件部分的一致性要好，其次是保证产品在设计之初就已经做了充分的测试与试验，设计容差减小到最小；再有就是供应商的渠道要正确。

基于以上几点，做短时间老化或许问题不大。

欢迎与老兄再次探讨，谢谢！

sunshine_jack

LV.4

2014-05-28 06:59

@kingd126

谢谢9楼的指点，我在设计时考虑了一下，还请再提出建议或意见：持续时间可以是999小时，或者更多。再补充一下，在系统中还可以对焊机的输入电压进行调节，已达到在不同电压等级下测试焊机的性能。[图片]

我觉得，你这边的做法，实际上是应该根据焊机的标称的负载率（焊机铭牌数据）来作为设计的标准。

我们知道，焊机负载率是指，在40℃的时候，焊机连续工作的时间（10分钟为一个循环）。所以，你这边的做法，应该按照这个来做设计。

至于，输入电压的范围，肯定也要和焊机的铭牌数据一样才行。

当然，如果是设计的初始阶段，我们肯定是对焊机的特性要有了解的，这个时候，肯定不能按照生产的时候的老化方式来。在设计初始阶段，我们要摸透焊机的最大负载率等，肯定要做到焊机的极限情况。

GreenEnergy

LV.7

2014-05-28 19:41

@kingd126

8楼老兄言之有理。我的理解跟老兄一样，现在的电焊机是由N多个电子元器件组成，大家脾气各异，为了达到大家融洽的相处一室，研发设计人员做个大量的协调工作，并使大家达成一个目标而共同工作。但是在生产制造过程中，还会出现可以控制的产品缺陷和不可以控制的产品缺陷。可以控制的产品缺陷，可以通过人工、仪器设备的干预基本可以避免出厂。不可控制的产品缺陷，可以通过模拟产品的使用环境，对产品进行老化测试，从而剔除潜在的不良品。由此在设计、生产环节中便出现了调试、老化的工位。老化工位尤其重要。电阻负载是耗能型的，老化就给企业带来不小的开支；不老化产品质量难以保证。节能型负载，可以很容易的解决这个问题，既可以老化产品，还可以为企业减少生产成本。同时，还可以提高企业对生产系统的管理，提升生产效率-----

kingd126

LV.4

2014-05-28 23:25

@sunshine_jack

我觉得，你这边的做法，实际上是应该根据焊机的标称的负载率（焊机铭牌数据）来作为设计的标准。我们知道，焊机负载率是指，在40℃的时候，焊机连续工作的时间（10分钟为一个循环）。所以，你这边的做法，应该按照这个来做设计。至于，输入电压的范围，肯定也要和焊机的铭牌数据一样才行。当然，如果是设计的初始阶段，我们肯定是对焊机的特性要有了解的，这个时候，肯定不能按照生产的时候的老化方式来。在设计初始阶段，我们要摸透焊机的最大负载率等，肯定要做到焊机的极限情况。

回18楼没错，焊机特性是必须了解的，还请老兄多多帮忙讲解一下。谢谢:-P