节能灯生产工序分析

于网上看到一位老工程师的帖子,在这里分享一下,希望对大家有帮助.

我的工作笔记
1.隔热层的选用:实际功率在20瓦以下的节能灯不需要隔热层,20瓦以上的节能灯需在灯罩上加装能和外界对流的空气隔热层.
2.磁芯的选用规律是:7瓦以下的灯用EE10mm,11瓦以下的灯用EE13mm,15瓦以下的灯用EE16mm,20瓦以下的灯用EE19mm,40瓦以下的灯用EE25mm,60瓦以下的灯用EI28mm,100瓦以下的灯用EI33mm.磁芯间隙的规律是:20瓦以下的灯用0.4mm,40瓦以下的灯用0.6mm,100瓦以下的灯用0.8mm.
3.脉冲变压器(俗称磁环)的选用规律是:7瓦以下的灯用￠8mm、5K磁环,用电磁线按3:11:3绕成.7—20瓦的灯用￠10mm、7K磁环,用电磁线按1:7:1绕成.20—30瓦的灯用￠10mm、7K磁环,用电磁线按2:3:2绕成.30—40瓦的灯用￠10mm、7K磁环,用电磁线按3:3:3绕成.40—50瓦的灯用￠10mm、7K磁环,用电磁线按4:4:4绕成.50—100瓦的灯用￠10mm、7K磁环,用电磁线按2:3:2绕成.
4.滤波电解电容器的选用规则是:7瓦以下的灯用2.2uF,7—11瓦的灯用3.3uF,11—15瓦的灯用4.7uF,15—20瓦的灯用10uF,20—40瓦的灯用22uF,40—60瓦的灯用33uF,60—100瓦的灯用68uF.
5起辉电容的选用规律是:第一,灯头电容的耐压值一定要1000伏以上;第二,电容量的选择是这样的,7瓦以下的灯用152,7—15瓦的灯用222,15—20瓦的灯用332,20—26瓦的灯用472,26—32瓦的灯用682,32—40瓦的灯用822,40—50瓦的灯用103,50—60瓦的灯用123,60—80瓦的灯用153,80—100瓦的灯用183.
6.三极管的选用规则是:7瓦以下的灯用13001,7—15瓦的灯用13002,15—25瓦的灯用13003,25—45瓦的灯用13005,45—75瓦的灯用13007,75—100瓦的灯用13009.
7.保险丝的选用规律是:考虑到镇流器启动时电流较大,15瓦以下的灯用1安的,15—26瓦的灯用1.5安的,26—45瓦的灯用2安的,45—75瓦的灯用2.5安的,75—100瓦的灯用3安的.
8.三极管基极电阻的选用规律是:15瓦以下的灯用1/4W,22欧姆,15—25瓦的灯用1/2W,10欧姆,25—45瓦的灯用1/2W,6.8欧姆,45—75瓦的灯用1/2W,6.8欧姆,75—100瓦的灯用1/2W,4.7欧姆.
9.三极管发射极电阻的选用规律是:15瓦以下的灯用1/4W,1欧姆,15—25瓦的灯用1/2W,1欧姆,25—45瓦的灯用1/2W,0.5欧姆,45—100瓦的灯用1W,0.5欧姆.
10.电磁线的使用规律是,7瓦以下的灯用￠0.10mm, 7—13瓦的灯用￠0.17mm, 13—20瓦的灯用￠0.25mm, 20—40瓦的灯用￠0.20mm×3股, 40—100瓦的灯用￠0.20mm×8股.





节能灯生产工序分析
每个制造企业的产品生产都有一个作业流程,依据作业流程在关键工位设置控制点(QC).现在就节能灯生产过程,特别重要的关键工位控制进行分析.  
  一、浸锡工艺:   电子元件插在电路板上后,下道工序就是浸锡了,目前节能灯生产企业90%左右都还是手工浸锡,手工浸锡时一定要注意锡炉的温度,不能超过250℃,浸锡前助焊剂应避免弄到电路板上面的元器件上,特别是带异常保护功能的分体式节能灯.因为大部分助焊剂存在导电物质,可致使镇流器工作时漏电流增大,开路试验时容易坏机.为了慎重起见,最好浸锡完毕后对电路板进行一次清洗.  
  二、检板工艺:   这个工艺大部分厂家都只注重于电路板焊点的工艺,忽略了电路板上面元件的使用正确与否,其实增加一个检板QC对节能灯的后序生产的品质有很大的保障,并能直接降低由生产失误造成的损失.   电路板焊点检查应着重于虚、假、连焊的检查.特别是虚焊、假焊.同一元件批次产品生产、百台中有五台或以上存在虚焊、假焊时应检查该元件的引脚是否氧化,不要头疼医头,要从源头抓起.有些节能灯在使用过程中时亮时不亮,就是元件假焊造成的.  
  三、测试工艺:   节能灯测试时应用150V进行低压启动测试,然后缓慢调高电压至220V,在调压时测试人员要观察灯管的亮度是否有异常变化,特别是频闪现象,220V观察参数时,各项指标应符合设计要求,偏离较大的应该对批次产品进行分析追索,甚至停产待查出原因,做出更改和预防措施后,方可继续生产.  
  四、老练工艺:   大部分节能灯生产企业都是选择自动化流水线进行老练,而老练时都忽视了一个至关重要的环节,就是老练时,产品运转时的状况,90%老练工艺人员,只管上灯、卸灯,究竟老练时坏灯是什么原因造成的,是高压区、低压区、加温区或者是冲击区坏的都不管.  
  真正一个节能灯行家,在产品批量老练时,只要细心观察一下老练时的状况,用手摸一下节能灯外壳的温升,就能知道该批次产品的参数匹配,材料选择是否正确.低压区应注意就是启动特性,加温区应注意频闪的现象,高压区应注意烧机的现象,冲击区应注意启动一致性是否完好.
这是老练工艺必须做到,并做好纪录的不能只管过程,只问结果的做法,好多灯在加温时频闪,并不会坏,但它是一个故障灯,不能流向市场,坑害顾客.  
  五、生产传票:   生产传票简单的说就是一个产品出生证明,一个生产传票的制作与使用,直接体现出一个企业的管理水平.  
  生产传票的制作应从元件检验开始,到产品出库止.从传票填写资料上能反映批次产品的过程状况,传票应由一人负责,各工段责任人在工段工艺完成后签名.生产过程控制填写,应与现场抽检状况相符,并由被抽检人确认签名,生产传票保存应超出产品质保期一年.



另外再宣传一下我司的一些芯片,呵呵

3379661249277795.doc
(荧光灯可调光电子镇流器芯片)

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(一体化节能灯专用芯片)