含锡量50%的锡条浸焊线路板后焊点发乌无光泽
我们采购120Kg含锡量50%的锡条,新买的自动温控浸锡炉容量30Kg,根据焊锡厂家提供最佳浸焊温度为
280-300°,理论上讲含锡量50%的锡条浸焊线路板后焊点应该白而有光泽,可一开始浸焊线路板后焊点就发乌
无光泽!到浸焊13000块直径43mm的线路板后焊点更乌更无光泽!浸焊线路板用锡量每块1g左右,期间每次浸焊
1000块左右,开锡炉时间每次约2个多小时,浸焊5000块左右时就加几根锡条补充锡炉容量,每加锡条后焊点外
观稍有改善,有点点白而亮.是买的新浸焊锡炉,期间除用厂家提供的免洗助焊剂外,锡炉未添加任何其他东西
,包括别厂焊锡,浸焊时间2-3S.
因采购的是含锡量50%的锡条,其效果未达到理想状态,就到焊锡生产厂家门市说明情况,并带去用含锡量
50%的锡条浸焊的线路板给负责人看,他们说浸焊的效果不好,和用含锡量30%的锡条浸焊的一样,怎么能这样,
经与其沟通也没怀疑我们浸焊技术和方法有问题,他们也搞不懂怎么回事!就让我们拿来采购的含锡量50%的锡
条,又买了个小锡炉,找了3块未插件的线路板,把锡条融化并达到能浸焊的温度后,浸焊了3块线路板和一块我
们已经在工厂浸焊好焊点发乌的线路板,其效果3块线路板白而有光泽,我们已经在工厂浸焊好焊点发乌的线路
板重新浸焊后也有了光泽!
为什么在工厂浸焊的线路板没有光泽,而在这里浸焊后就有光泽?
焊锡厂家建议,让我们把这炉锡倒出来,重新化一炉锡,看一下效果如何,认为效果应该没问题.
我们在想,一炉好好的锡为什么会出这个现象?何况没焊多少线路板!是我们的浸焊方法不对?还是采购
这批锡有问题?
焊锡厂家后来打电话说,如果把这炉锡倒出来重新化一炉锡效果不好,他们就让我们把这批锡推掉!
为什么会出这种情况,请高手帮忙解答, 谢谢了!!!
