请问高频机跟工频机有什么主要区别?都应用与那些场合?

我也想知道.谢谢!

工业型UPS与高频UPS(商务型)的区别和优势

一、工频UPS工作原理存在的优越性
1.工频UPS,用数字信号处理技术确保测量数据快速、灵活,从而产生快速的控制变量,确保对充电器及逆变的实时控制.
2.工频UPS比高频UPS具有更强大的短路保护能力及更强大的过载能力.
3.由于中国市电环境的极不稳定和易受到一些外部情况的干扰,所以对短路保护能力及过载能力的要求也更高.采用工频UPS,将极大地提高负载设备的安全性与稳定性.
二、工频UPS硬件配置存在的优越性
1．从技术上,工频UPS比高频UPS多增加了输入和输出变压器
(1). 工频UPS独有标配的输入/输出变压器,使电流隔离免受输入干扰.在工业环境中,有些外部设备存在大的干扰输入,如泵、发动机等等.这些干扰容易造成电流波动,影响负载的安全,因此,电流隔离对于这些领域尤为重要.
(2). 高频UPS为了降低产品成本则不含这些组件,相应的电流稳定性就不如工频UPS.
2．工频UPS设备零部件设计的优越性
(1). 工频UPS的零部件可根据客户的规格和需要设计,每个零部件都能承受较高的额定功率且具有较长的寿命,旨在确保用户设备操作过程的安全与持久.
(2). 高频UPS在设计上旨在降低成本,所以其零部件仅符合最低的额定功率要求.
3．对工业的苛刻环境有极强的适应性
工频UPS主要设计在苛刻的工业环境下使用,防护等级达到了IP54,而高频UPS不具备这种适应能力.
(1). 工频UPS设计的定位就是在工业环境中工作,如石化、电力、交通运输行业等等.应用于各种苛刻的工业环境,防止外部环境干扰,如高温、高湿、粉尘、震动、腐蚀、爆炸危险型气体及一些无法预测的环境.
(2). 工频UPS可适应高温环境0~55℃,相对湿度0%~95%,防尘、防雨水.诸如中国海洋石油公司,中国石化公司这样规模的大公司选择使用的工频UPS产品,就是因为它具备高可靠的苛刻工业室外环境适应能力.
(3). 高频UPS不是专为工业环境设计,所以只能安装在清洁的、较安全的、可预测的环境中.如安装于空调房、低温、无尘等环境.
4．工频UPS设备寿命的优越性
工频UPS设计寿命超过20年,而高频UPS设计寿命为3~5年.
(1). 根据工频UPS销售经验,许多设备都能正常工作15年以上的时间.
(2). 工频UPS的设计方向就是延长系统持续工作的寿命,以符合需要长寿命保障的一些应用领域,如石化厂或电站.所以,即便是工频UPS早期的投入较高频UPS大,但在20年以上的时间内其产品都无需要更换设备,而且备品备件在停产后的后备储存期也相对的比高频UPS长很多.
(3). 高频UPS设计寿命仅为3~5年,5年后设备就需要更换.而且备品备件
的储备也极其有限.
5．方便的前端维护
工频UPS系统自行维护时间很长,而高频UPS系统自行维护时间较短.
(1). 工频UPS设计有方便的前端维护,并可在系统停产后长时间的提供备品备件,方便维护.且工频UPS使用和维护服务期都超过20年.
(2). 高频UPS的购买、使用及更换时间相对较短.
三、工频UPS输出的电源质量存在的优越性
1．工频UPS独有的输入输出变压器.使电流隔离免受输入干扰的同时,也将提高最终电源输出的质量.在像石化领域一类的恶劣工业环境中,输出电源质量的优劣,将直接影响整个工厂设备、人员的安全性及生产能力.
2．商务型的UPS并不具备上述组件,所以也不具备如此强大的功能.
四、工频UPS过载切换存在的优越性
1．强大的过载能力
工频UPS设计有强大的过载能力.当设备过载时,由于其具有的过载能力强,所以UPS切换至旁路运行的可能性很小.这将大大增加系统的安全性.因为当切换至旁路运行时,同则意味着负载不再由逆变器或蓄电池供电.
高频UPS的过载能力相对工频UPS较低,当发生意外过载时,容易由UPS切换至旁路运行,这将会把系统置于一个极不稳定的状态,增加了旁路开关因瞬时过载而跳闸的可能性,影响了系统的安全性.

讲的好详细,谢谢了!长了不少见识!

照这种说法,高频机除了体积小,就没有任何好处了,是吗?

我觉得高频机的效率要比工频的高!还有就是成本要低!

尽管上面写的内容很多,但是错误的东西也很多.
首先,工频机不一定有输入变压器,
第二,工频机与高频机的寿命的设计没有本质的差别,一些短寿命元件如风扇,电解电容寿命就3~5年,工频机同样需要此类器件的备品;
第三,防护等级IP54的upS都是经过特殊设计的,工频机与高频机都可以做到这一点,一般款式的UPS是达不到这个要求的.
等等,
从上可以看出上面同志对设计是外行,我发现这uPS论坛专业工程师太少,真是悲哀!

同意,去看看梅兰日兰的机器,都是高频的没有哪个质量出过问题的

呵呵,8楼的朋友是没有见过梅兰的机器坏过啊?

北京松下显象管公司,用的梅兰600KVA的你问问他们有坏过?最后坏了没有办法人家用户准备重新买台新的,最后梅兰公司的法国人来跟人家用户谈,免费为人家更换了一台没要钱的.

同意,就是会吹牛,自己高频机不行,就别把高频机说一文不值,看看市场上还有几款工频UPS

完全两种概念,没有机器不会坏,听说东方在国外坏掉不少,准备用低频替换吗?

我也来说一两句:
工频机对电网的污染要比高频机大的多,其交对周边的电子产品产生的干扰比较大,我个人认为工频机只对输入高压的抑制能力可能比高频机要好一点,其它方面觉得都不如高频机,总而言之,是电子产品都会有故障的产生.
PS:东方的高频机是不怎么样,这个大家是可以看的到的,不管是生产工艺还是产品的性能都无法与山特相比的,(申明只代表本人看法)不知大家有何看法,说来与大家一起分享!

我不同意楼上的说法,谁说工频对电网的污染比高频机的大,而且对电子产品的干扰也不显得比高频机的大,总之,工频机的好处比高频机要好多,唯一的缺点就是价格比高频机贵

你不知道现在山特的假货特别多吗   只是你们都不懂

楼上的几位说的都非常对,东方的高频机质量是非常差的,我好像知道主板不是我们家的,是别人的家的我们买好过来自己组装的,不过以后会好的,因为我们厂高频的工程师是山特的公司来的,相信以后会更好的.

你的消息还挺灵通的嘛,你现在东莞易事特工作吗?听说去的是C1~3K工程师吧,C6K以上暂时还没挖到人吧.

UPS我也在用,我也是用进口的,他们的就是稳定,国内的还摇努力.我支持.

呵呵那是太倒霉了他,不过梅兰的大机器肯定是没的说的,最起码是欧洲市场老大,只不过国内价格高,一般人承受不起而已.
这件事同时也说明梅兰的服务肯定是没的说的.

工频感应加热设备与其它机种的主要区别

          
                                               吕健


       工频,既是指交流电网中电流电压的固有频率,世界上主要有二种,我国为50HZ,日美等国为60HZ.之所以称为工频感应加热设备(简称工频机),是因为该种机器是直接将输入的工频电能,通过调压和变流处理,便输出到能量变换器--感应圈上.在这里,工频机只对输入的电流、电压进行了调整和控制,至于频率则没有做任何改变.
       工频机的工作原理决定了它的内部电路的组成.它主要由电能输入电路,调压整流电路、功率输出电路、控制电路、保护电路、滤波电路和提供工作条件的辅助电路等组成.
       而除此之外的其它频率的感应加热设备,无论它称之为中频(1KHZ至20KHZ左右)、超音频(20KHZ至40KH左右)、高频(40KHZ至200KHZ左右)、超高频(200KHZ以上,可高达几十MHZ),甚至是其它的低频(50HZ至1KHZ左右).它们所输出电流的频率,均需要经过变频处理才能得到.
       它们的工作原理也决定了它们的内部电路的组成.主要包括电能输入电路、整流电路、滤波电路、变频电路(振荡电路、逆变电路)、功率输出电路、控制电路、保护电路和提供工作条件的辅助电路等.
       由此可知,工频机的原理较为简单.虽然从原理上讲其它机种只是主要多了个变频电路,但从实际的电路结构上讲,则需要设计的更为精确、合理和巧妙.工频机一般是采用模拟电路,而其它机种则多是采用模拟电路和数字电路.
       工频机虽然原理简单、结构简单,但是由于其工作频率极低,其内部的容性元件和感性元件的电容量和电感量均需要很大.对高频电流的趋肤效应、边缘效应的利用也极低.因此,它在成本、体积和效率上均不占有优势.所以工频机在实际应用中较少.
       不过,正是因为工频机在工作时被其加热的工件,受趋肤效应和边缘效应的影响极少,使得它在对工件的透热方面效果最好.所以,它在大型冶炼以及大型工件的加热等方面占有相当的优势.
        几种感应加热方式的差别与用途,可参阅本人的另二篇文章《感应加热技术与如何选好用好感应加热设备》和《感应加热技术与实际电路的设计》.
电磁感应式加热的分类与区别

英国物理学家法拉第的电磁感应定律告诉我们磁可以生电,丹麦的自然哲学家奥斯特的右手定则(安培定则)告诉我们电可以生磁.然而无论是磁生电还是电生磁,所针对的物体必须具有良好的导电、导磁或既导电又导磁的的特性.由于通常只有金属材料才能符合条件,而非金属材料中则只有石墨等极少数物质符合条件.因此电磁感应加热技术主要应用于对金属材料和石墨的加热.
那么,热量是如何产生的呢?设备输出的交变电流,通过电感线圈(感应圈)转换成交变磁场后,作用于处于电磁场中的金属工件(或石墨)上.这时在工件中便会自然地产生许多闭合的旋转电流(涡流),该电流极大(相当于短路电流)．由于电流具有热效应(Q＝I*I*R*T),所以自然会产生了很多的热量.另外,工件内部还存在着一种磁滞损耗,它也会使工件内部产生一定的热量.因此,工件便会在极短的时间(多以秒计)内急剧升温．如果需要,可使任何金属材料达到熔点,石墨达到升华.
     根据设备所输出的交变电流的频率高低不同,可将感应加热技术按工作频率分为五类:低频感应加热,中频感应加热,超音频感应加热,高频感应加热和超高频感应加热.               由于交变电流在导体中流动时存在着趋肤效应,即,随着电流的频率升高,电流会趋向于导体的表层流过.因此,这五种感应加热方式便有了不同的特性．
  
   特性比较:
低频感应加热方式
  频率最低,频率范围:工频(50HZ)至1KHZ 左右,常用的频率多为工频.相对加热深度最深,加热厚度最大,约10-20mm;.主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和表面淬火等.
中频感应加热方式
  频率范围:一般1KHZ至20KHZ左右,典型值是8KHZ左右.加热深度、厚度约3-10mm.多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等.
超音频感应加热方式
  频率范围:一般20KHZ至40KHZ左右(因为音频频率为20HZ至20KHZ,所以称它为超音频).加热深度、厚度,约2-3mm.多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等.
高频感应加热方式
  频率范围:一般40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ.加热深度、厚度,约1-2mm.多用于小型工件的深层加热、红冲、煅压、退火、回火、调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接、热装配,小齿轮淬火等.
超高频感应加热方式
  频率相对最高,频率范围:一般200KHZ以上,可高达几十MHZ.加热深度、厚度最小,约0.1-1mm.多用于局部的极小部位或极细的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等.

    感应式加热的主要优点和缺点:

1)对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小.
2)加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内.从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护.
3)可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控.从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高.
4)经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都更高.
5)加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率.
6)一机多用.即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作.
7)使用方便、操作简单、可随时开启或停止.且无须预热.
8)即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用.有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用.
9)电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好,国家提倡.等等.
虽然,它也存在着一些缺点.例如,设备比较复杂,一次投入的成本相对较高,感应部件(感应圈)互换性和适应性较差,不宜于在一些形状复杂的工件上应用等.但它的综合指标好,优点明显多于缺点.所以,感应式加热是目前金属加工的一种主要工艺.是取代煤炭加热、油料加热、燃气加热,以及电炉加热、电烘箱加热等加热方式的理想选择.

    感应加热设备的选择

如何选择、选用感应加热设备呢?主要要从几个方面考虑:
被加热的工件形状和尺寸
    工件大、棒料、实材,应选用相对功率大,频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等,则选用相对功率小,频率高的感应加热设备.
需要加热的深度和面积
    加热深度深,面积大,整体加热,应选用功率大,频率低的感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,选用相对功率小,频率高的感应加热设备.
所需的加热速度
    需要的加热速度快,应选用功率相对较大,频率相对较高的感应加热设备.
4)设备的连继工作时间
    连续工作时间长,相对选用功率略大的感应加热设备.
5)感应部件与设备的连线距离
    连线长,甚至需要使用水冷电缆连接,应相对选用功率较大的感应加热设备.
6)工艺要求
    一般来说,淬火、焊接等工艺,相对可以功率选小一些,频率选高一些;退火、回火等工艺,相对功率选大一些,频率选低一些;红冲、热煅、熔炼等,需要透热效果好的工艺,则功率应选得更大,频率选得更低.
7)工件的材料
    金属材料中熔点高的相对选用功率大一些,熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些,电阻率大的选用功率小一些.等等.
    以上这些基本知识,必须综合分析和应用,才能用的好,用的巧,用的自如.这不但是每个感应加热设备的专业技术人员必须掌握的,也需要使用者、欲用者尽量了解和掌握的.

技术咨询电话:0511-86597178  Q;645579902   电邮;lj6036688@yahoo.com.cn              技术空间:http://hi.baidu.com/lj6036688    
网站:http:/www.lj6036688.com.cn

待续.常用的各种金属材料的熔点、电阻率及针对性的加热措施和技术手段;各种感应加热设备的电路特点和差别,如何提高感应加热设备的可靠性;感应部件的结构与效率及制作;感应加热设备的发展走向等.
                                
吕健简介:男,48岁,自动化专业,电子技术是其一生的爱好和追求.受到军地双方教育,从事电子科研、教学和应用工作三十余年.培养电子技术人员三千多名,曾担任多家电子公司的总工程师.主要研发的电子产品有:高频机,中频机,高中频二用机,工模具修补机,超声波电子抛光机,电磁加热机等.在高频感应加热技术行业中,有很好的知名度.在全国几十次的大型展会上,成功地为参展人员讲演了高中频感应加热技术的基本原理、实际应用、操作要点及主要优势、优点等.使更多的人了解、掌握和使用了此项技术,为此多次受到会展城市的电视台专访.如果你是此行业的人士,如果你参加过全国与此技术设备相关的大型活动,也许早已经相识.
知识无私,技术无限,抛砖引玉,愿共进取!500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='这是一张缩略图，点击可放大。\n按住CTRL，滚动鼠标滚轮可自由缩放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/81/799171252665773.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

UPS按设计电路工作频率来分，可分为工频机和高频机。工频机是以传统的模拟电路原理来设计，机器内部电力器件（如变压器、电感、电容器等）都较大，一般在带载较大运行时存在较小噪声，但该机型在恶劣的电网环境条件中耐抗性能较强，可靠性及稳定性均比高频机强。而高频机是以微处理器（CPU蕊片）作为处理控制中心，是将繁杂的硬件模拟电路烧录于微处理器中，以软件程序的方式来控制UPS的运行。因此，体积大大缩小，重量大大降低，制造成本低，售价相对低。高频机逆变频率一般在20KHZ以上。但高频机在恶劣的电网及环境条件下耐受能力差，较适用于电网比较稳定及灰尘较少、温/湿度合适的环境。

高频机与工频机比较而言：尺寸小、重量轻、运行效率高（运行成本低）、噪音低，适合于办公场所，性价比高（同等功率下，价格低），对空间、环境影响小，相对而言，高频UPS 对复印机、激光打印机和电动机引起的冲击（SPIKE）和暂态响应（TRANSIENT）易受影响，由于工频机的变压器把市电与负载隔离，对市电恶劣的环境下，工频机比高频机能提供更安全和可靠的保护，在某些场合如医疗等，要求UPS有隔离装置，因此，对工业、医疗、交通等应用，工频机是较好的选择。两者的选择要根据客户的不同、安装环境、负载情况等条件权衡考虑。

公司名称：深圳南方默顿电子有限公司

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