CR1000系列智能感应加热电源
CR1000系列感应加热电源是结合现代先进的自动化控制思想，为解决复杂的工业加热需要而设计的新型智能感应加热电源。其采用了全新的设计理念和领先的控制算法，真正做到了控制与节能的完美结合。
强大的控制平台
CR1000系列控制核心基于32位的RISC单片机，其运算速度达到了惊人的1.3DMIPS，高效完成复杂的变频变压控制算法，能实现真正的实时控制。丰富的硬件外设极大提高系统的集成度和可靠性。
领先的控制算法
在逆变核心控制层，CR1000采用了全桥移相PWM算法，结合功率实时控制技术，即使在电压品质不稳定的情况也能达到良好的加热控制效果，同时对线圈参数变化不敏感，极大提高了系统控制的鲁棒性；
在控制结构上，CR1000采用了经典的电压环与电流环双闭环控制结构，从而实现了全方位的电压、电流与功率控制；
CR1000采用了全数字软件锁相技术，系统采用FFT将IGBT电流进行谱分析，轻松滤掉外界对采集信号的干扰。纳秒级的控制周期能保证在任何情况下均能使IGBT工作于准谐振软开关状态，极大减小了开关损耗，提高了系统可靠性。
开放式硬件架构
CR1000提供了具有强大扩展能力的SPI接口，开放式的标准MODBUS协议，客户可在此基础上以扩展卡的形式实现任意的行业专用功能，而无需更改主机的硬件或软件设计。
丰富的外围接口及行业应用功能
针对不同行业应用的多种加热模式；控制目标的多样化，可控制电源的输出电压、电流、功率及负载的温度，通过扩展接口卡，理论上可实现任意的物理量的控制；
自动识别负载及线圈参数，动态调整工作状态，在加热过程中即使负载参数发生较大变化，也不影响加热效果；
功率实时控制技术，不需要预先存储功率相关信息，在任何情况下功率都是实时控制输出的；
宽电源电压输入范围，当电源电压在±20%范围内波动时，电源仍然可以保证恒定的功率输出。即使在电源电压跌落达到-30%时，仍然会有80%以上的功率输出；
内置智能型PID控制模块，方便构成温度闭环控制系统。用户可自行设置P、I、D参数，使加热效果快速调整到最佳；
可编程的工艺曲线功能，针对负载的特性，用户可设定不同的功率区间和加热时间，非常适合工业生产的流水线作业；
多路可编程的智能模拟输入与输出，数字输入与输出端子。方便与其他设备及仪器仪表的互联，可组成复杂的自动化控制系统；
智能电量监测功能，通过电量监测能让用户更加直观的感受到节能的效果；
CR1000引领工业自动化设计的潮流，率先采用了国际标准的MODBUS通讯协议，方便与PLC等组成完整的网络控制，后续将推出支持多种现场总线协议的扩展卡以满足日益强大的通讯组网需求。
完美的可靠性设计及EMI对策
CR1000以工业标准严格规范产品设计的各个环节，采用了多种可靠性设计策略，保证了产品具有极高的固有可靠性；
所有关键元器件全部采用达到工业级或军工级别的进口优质元器件，如INFINEON IGBT、CDE无感吸收电容、NMB风机，IXYS整流桥等；
关键电路部位全部作高降额处理，较大的电流与电压耐量保证了电路工作的耐久性，提高了电源的寿命；
保护的冗余设计，所有保护均具有软硬件双重保护功能，确保在一种保护失效的情况下，还有一种备用保护投入使用；
工业现场的电磁噪声会严重影响设备工作的正常，CR1000在元器件级、电路级及系统级设计阶段均采用了多种EMI防护对策如电磁屏蔽等措施以抑制电磁干扰。
全方位保护功能
电流限幅与保护：当电流超过“电流预警值”时，自动限制电流；当电流超过“电流保护值”时，电源停止加热进入保护状态；
欠压与过压保护；
输入缺相保护（380V机型）；
IGBT过流保护；
散热器过热保护；
浪涌、雷击保护；
防水防潮防盐雾及霉菌的三防保护。
人机工程设计
CR1000从设计阶段就始终遵循人机工程设计的理念，其包括:
LED键盘方便客户设置功能与更改参数，提供键盘与端子等多种运行控制模式，极大方便用户的使用，用户还可选配液晶键盘操作器及中英文双语种显示；
灵活的接线方式，方便现场的维修与调试；
多种辅助调试软件，可大大减小产品现场调试的过程。
CR1000系列产品图片
CR1000系列产品图片
适用领域：
金属熔炼；塑料机械；石油、天然气管道加热；模具加热；金属、玻璃热处理；化学材料制作等
深圳科朗电器有限公司
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