在做高压变压器时，发现现有的标准磁芯结构很难适应。 如果自己设计磁芯结构的话，应该是没有问题的。 我前后比较了多种磁芯结构参数，水平不够，都没看出这个磁芯结构设计的基本依据和原理。我了解到，铁氧体和磁粉芯成型都是采用油压机用类似于粉末治金模具压制的，通俗一点就是类似于做水泥砖，灰沙砖的压制工艺，所以磁芯至少要脱模方便。 还有就是和骨架配合要好，空间要大。这是可以看得到的。 但对于磁路对磁芯的影响就不得而知。
我找了很多书，都是说怎么选型，最多也是分析一下结构参数的具体数值，根本没有从磁芯设计角度道出所以然来。 所以想请有经验的老师能介绍几本书或者介绍一下你们设计时是如何考虑的？
谢谢！
如果是那去卖的、商品化的，可能要考虑到多方面的因素。
自己开模做的话，没必要搞得那么严谨吧！ 理由如下：
标准EE16---------EE16L（加长型）
标准EE19---------EE19L（加长型）
标准EE19---------双E19（加厚型）
EE4215 ---------EE4220（加厚型）
EER2828-----------EER2834
EER3535-----------EER3540
PQ3220------------PQ3225、3230
EE4215------------EE4220(加厚型)
单副EE磁芯-----------双副EE磁芯（大功率常用）
没搞过开模，本没有话语权，仅作简单分析。
上面都是大家平时用到且很常见的磁芯，磁芯该怎么开模，应该可以提供一个很好的思路。
你做高压，应该是要求加长型的。
磁芯磁路过长，漏感超小，但绕组层间电容估计很大。
理想磁芯的设计应该很简单，就是纯粹截面积的计算。
我们主要考虑的应该是它会形成的分布参数。
漏感与绕组电容的关系；
磁路长度与边缘磁通的关系；
截面积与窗口面积的关系；
以下常用磁芯都有自己独特的优点（但另一方面缺点也大）：
1、EE、EI----------便宜、容易生产（缺点最多、性能可能是最差）；
2、EF、EFD--------------便宜、综合性能也比EI好点；
3、EER、ETD------价格适中，磁路较长，进线出线容易、容易耐高压、窗口大、单圈绕线长度也少点，漏感可以控制的很小（层间电容也大，要求有气隙时，边缘磁通也很难控制）；
4、PQ-------较贵，据说是综合性能最好的。截面积大、进线出线容易、不耐高压、磁路长度适中、窗口面积适中、半屏蔽辐射相对较小、单圈绕线较短
5、RM------较贵，整体性能同PQ，辐射应该更小，但绕组散热困难。不耐高压、引出线困难。
经过以上的比较，再综合考虑到分布参数，生产工艺及产品的具体特点，磁芯开模应该不难，直接可以把商品化磁芯加长（短）、截面积增大（减小），可能的话，最好是在磁芯或是骨架绝缘上想办法，也要便宜很多。以上仅是个人观点，可能会存在很多错误，敬请指正。也在此抛砖引玉。
