3000-5000W成品展示效果。

大家看图，最近俺完成这个机器的成品设计了，外壳可能有的人觉得不舒服，可是工业级的机器都是这样做的，我没有做铝合金的机器，下次再把液晶LCD显示做上去吧，这个机器亮点在于EMC和效率。

先来说说EMC问题：

大家都知道，高频逆变器其实是一个非常严重的干扰源，有些仪器比如万用表都可能被它干扰掉，曾经在测试逆变器的输出AC电压的时候，我的万用表都会被干扰掉，以至于数据紊乱。它严重的时候会影响很多接到它的负载的正常工作。

1，有些逆变器带电磁炉会出现莫名其妙的现象，比如虽然有通电，但是开不了机器，电磁炉没有反应。。。这种现象在品质非常好的电磁炉身上容易出现，比如美的的一些电磁炉规格，但是山寨的电磁炉却可以，或者有些电磁炉会加热到一半就自动停止了，等等诡异现象，究其原因，这是逆变器的AC电源品质严重不过关，虽然大家可以看到电压波形非常纯净正弦波，但是正弦波包络内包含了大量的谐波，和PWM的噪声，示波器一般比较难以见到。

2，逆变器输出带某些要求电源品质非常高的负载，如野外仪器，音响，电脑有源音箱等等，都会出现噪音或者有些仪器数据产生混乱。这个问题，我原来有关注过，最近一段时间，有幸在电源网论坛上结识了一位搞矿井仪器的朋友，他寄给我一台品质非常好的逆变器，我也弄了一台以前机器给他测试，他说我的不能用，带一些精密仪器会有问题，听到他的建议，我下决心要解决这类问题，所以我在这个3KW-5KW的机器上下了很多功夫来解决这个问题。

再来说说效率的问题：

整机是从低压DC变高压AC输出，功率也这么大，所以需要在效率上下很大的功夫，否则，这么大功率的机器，会热的非常严重的。

1，前级我还是通过大功率MOSFET来完成升压，电路并没有特殊的地方，只是我改用了6个变压器分开，散热器采用对称结构，这样可以在每边上安装风扇，组成2个风道，只要带载，立马就会变成开环，保证前级上以最大效率运行。而且能最大限度的降低空载电流损耗，DC48V机器的整机空载电流在0.3A左右。

2，后极是采用IGBT单管并联设计，我原来想将我之前的IGBT模块单独的后极加上去，可惜现在那个关键的元件断货，IGBT订货不到，所以我只能采用单管并联方式来解决这些麻烦，要客户每天等待也不是办法。这个DC-AC模块效率稍微比前一代的低些，比较前一代的逆变是模块还是要好些。新的模块加入了短路保护后自动重启，过流保护自动重启等功能，其他的参数都没有变化。前后级加在一起，最高效率可以逼近96.7%,带全载的情况下，10分钟呢前级风扇有可能不会转动，后极的风扇才会转动。

下面是照片。拍的比较少，下次多拍点上来。线材现在全部交由我同学帮我全部定做，以后都不会见到乱乱的线了，哈哈。

正面照片：