左上方是泄电电阻，泄放去除输入后的参与电压右下方是栅极关闭加速电路，加快MOSFET关闭速度

J:电流密度,导线中电流密度越高，导线发热量越大电源散热条件好的，可以考虑大的电流密度，比如600,800，等A/cm2电源散热条件不佳或者温升要求高，可以考虑小的电流密度，比如200-500,A/cm2具体根据实际项目调整

根据这个原理图，如果是单纯想测量流经电容的电流，得把电流表接在C1正极那个支路上。图中接法测量的不是C1纹波电流。另外，个人不太清楚帖中的3A最大电流是指哪里的电流。如果3A指的该系统的输出电流，那么电容的纹波电流有效值不一定会等同于输出电流有效值。图中电路中，电容C1的纹波电流有效值的平方与输出电流的平方，两者之和等同于图中currentsensor中电流RMS的平方。

TVS吸收较大浪涌能量，稳压范围较粗略ZENER稳压精确，单稳压功率不高，拿两者规格书看一下就大致知道了TVS类似大坝开闸泄洪；zener用小水管给水箱卡着水平面排溢出的水

大致的步骤是：第一步：先根据产品模具尺寸要求，选择个能塞进去的变压器磁芯，然后通过该磁芯规格书，找到Ae值；第二步：和Lp和Ipmax一起，算出初级最小匝数，留点冗余，得到初级匝数Np；第三步：根据Np:Ns,以及Np:Naux，计算出另外两个绕组匝数Ns和Naux；第四步：根据Iprms和Isecrms，以及产品的散热环境，选个电流密度，算出初级和输出侧的绕组所需线径；第五步：根据变压器骨架尺寸，计算能否绕得下....绕不下就选个小一点的磁芯，从第一步开始重复最好找个身边的前辈带带吧

关于参数，可以拿设计软件的结果当一个参考，具体根据成本功率电流温度再细调；关于变压器，如果是焊接的，我一般就直接焊拆......

次级是单绕组，类似半桥结构，因为做的项目是一个双向的转换器

非常感谢，初次级间现在已经加了挡板，并且加大了初次间距。漏感基本和之前维持近似，主要是不太清楚加电流后，会不会使利兹线的其中几根情况恶化？比如在加电流后断点处的阻抗会增加。谢谢。

恩，用的是利兹线（单根绕线里面是1440根并饶）。但是测量初级及次级的阻抗，直流阻抗和烧坏前差不多，所以估计1440根里面烧坏的不多。（初级是65-70毫欧，次级是30-35毫欧）。想请问一下上负载加电流后，这个情况会恶化吗？

嗯~麻烦了